[发明专利]一种烟用加香纸管及其制备工艺有效
申请号: | 202111244661.5 | 申请日: | 2021-10-26 |
公开(公告)号: | CN113892681B | 公开(公告)日: | 2023-07-28 |
发明(设计)人: | 洪俊杰;刘磊;章逸明;刘祥谋;王明慧 | 申请(专利权)人: | 湖北中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24D1/02 | 分类号: | A24D1/02;B32B7/12;B32B23/04;B32B23/06;B32B27/06;B32B27/10;B32B27/30;B32B33/00 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 邵捷 |
地址: | 430000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟用加 香纸 及其 制备 工艺 | ||
1.一种烟用加香纸管,由复合纸卷制而成,所述复合纸包括相互叠合的成型纸和加香纸,其特征在于:所述加香纸与所述成型纸之间沿加香纸到成型纸的方向依次设有香料层、覆膜层以及粘结层;所述覆膜层包括聚乙烯醇-乙基纤维素复合材料;所述粘结层包括聚醋酸乙烯酯以及碳酸氢钙,所述粘结层中,所述聚醋酸乙烯酯与所述碳酸氢钙的混合质量比为100:(3-8);
所述聚乙烯醇-乙基纤维素复合材料通过以下步骤制备:
a.将固体乙基纤维素加入到醋酸乙烯酯、异氰脲酸三烯丙酯、偶氮二异丁腈的混合溶液中,待溶胀充分后过滤得到溶胀固体;所述醋酸乙烯酯、异氰脲酸三烯丙酯、偶氮二异丁腈的混合质量比为(7-10):(20-30):1;
b.将所述溶胀固体加入到含0.5-1.5%聚乙烯醇、2.5-3.5%氯化钠的水溶液中,升温至72-80℃,反应1.5-2.5h后过滤得到复合固体;
c.将所述复合固体加入到氢氧化钠与甲醇的混合溶液中醇解后,洗涤干燥得到所述聚乙烯醇-乙基纤维素复合材料;
具体为:
配置含1mol/L氢氧化钠的甲醇溶液,将复合固体加入到该溶液中,固液比为1g:5mL,于40℃下醇解14h后,洗涤干燥得到聚乙烯醇-乙基纤维素复合材料;
或,配置含0.8mol/L氢氧化钠的甲醇溶液,将复合固体加入到该溶液中,固液比为1g:3mL,于35℃下醇解16h后,洗涤干燥得到聚乙烯醇-乙基纤维素复合材料;
或,配置含1.2mol/L氢氧化钠的甲醇溶液,将复合固体加入到该溶液中,固液比为1g:8mL,于45℃下醇解12h后,洗涤干燥得到聚乙烯醇-乙基纤维素复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种烟用加香纸管,其特征在于:所述复合纸包括两张所述成型纸,两所述成型纸分别设置于所述加香纸相对的两面。
3.根据权利要求1所述的一种烟用加香纸管,其特征在于:步骤b中,将所述含0.5-1.5%聚乙烯醇、2.5-3.5%氯化钠的水溶液升温至35-45℃后,再加入所述溶胀固体。
4.根据权利要求1所述的一种烟用加香纸管,其特征在于:步骤b中,加入溶胀固体后,首先升温至60-68℃,保温5-7h;再升温至68-72℃,保温0.5-1.5h;最后升温至72-80℃,反应1.5-2.5h后过滤得到所述复合固体。
5.一种制备如权利要求1-4任意一项所述的烟用加香纸管的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1.取加香纸和成型纸,将潜香化合物涂覆于所述加香纸表面,形成香料层;
S2.将聚乙烯醇-乙基纤维素复合材料加入到无水乙醇中溶胀得到成膜剂,将所述成膜剂涂覆于所述香料层上,形成覆膜层;
S3.将碳酸氢钙加入聚醋酸乙烯酯乳液中,分散均匀后得到胶粘剂,将所述胶粘剂涂覆于所述覆膜层上或成型纸上,形成粘结层;
S4.将成型纸和加香纸叠合,得到复合纸;
S5.将所述复合纸卷制为纸管。
6.根据权利要求5所述的一种烟用加香纸管的制备工艺,其特征在于:步骤S2中,将所述成膜剂涂覆于所述加香纸的香料层上后,将所述加香纸加热使得无水乙醇挥发,使得聚乙烯醇-乙基纤维素复合材料固化。
7.根据权利要求5所述的一种烟用加香纸管的制备工艺,其特征在于:步骤S5中,卷制时,所述复合纸的长度方向与卷轴的轴向方向之间呈非90°夹角。
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