[发明专利]一种以危废制备的保温耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种以危废制备的保温耐火材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

将二次铝灰进行第一水洗预处理，得到预处理二次铝灰，所述第一水洗预处理的用水质量为所述二次铝灰质量的2.5-3.5倍，所述第一水洗预处理的洗涤时间为8min-12min，所述预处理二次铝灰的含水率≤2%；

将再生铝除尘灰进行第二水洗预处理，得到预处理再生铝除尘灰，所述第二水洗预处理的用水质量为所述再生铝除尘灰质量的2.5-3.5倍，所述第二水洗预处理的洗涤时间为8min-12min，所述预处理再生铝除尘灰的含水率≤2%，所述再生铝除尘灰来源于废铝再生熔炼过程中经袋式除尘装置收集的除尘灰；

将所述预处理二次铝灰、所述预处理再生铝除尘灰和富硅基固废进行混合，后进行球磨，得到混合生料，所述混合生料的原料以质量计包括：预处理二次铝灰60%-80%、预处理再生铝除尘灰10%-35%和富硅基固废5%-10%；

将所述混合生料进行加水搅拌，得到湿生料；

将所述湿生料进行发泡成型，后进行烘干，得到生坯；

将所述生坯进行逐段升温烧结，得到保温耐火材料；

所述逐段升温烧结中，

当烧结温度＜300℃时，所述烧结的升温速率为2.5℃/min-3.5℃/min；

当300℃≤烧结温度＜600℃时，所述烧结的升温速率为4.5℃/min-5.5℃/min；

当600℃≤烧结温度＜1000℃时，所述烧结的升温速率为3.5℃/min-4.5℃/min；

当1000℃≤烧结温度＜烧结终温时，所述烧结的升温速率为2.5℃/min-3.5℃/min，所述烧结终温为1200℃-1350℃；

所述富硅基固废包括粉煤灰和煤矸石中的至少一种；

所述混合生料的粒度为过160目筛。

2.根据权利要求1所述的以危废制备的保温耐火材料的制备方法，其特征在于，所述加水搅拌中，水的加入质量为所述混合生料质量的30%-60%。

3.根据权利要求1所述的以危废制备的保温耐火材料的制备方法，其特征在于，所述发泡成型的时间为25min-35min。

4.根据权利要求1所述的以危废制备的保温耐火材料的制备方法，其特征在于，所述生坯的含水率≤2%。