[发明专利]一种改善薄带钢钢卷的边部鼓起的方法

说明书

本发明属于薄带连铸领域，涉及薄带钢的板形控制和钢卷的卷形控制，具体涉及一种改善薄带钢局部板形和钢卷边部卷形的方法。本发明通过在薄带钢连续浇铸过程中实时调整冷却浇铸辊的冷却水的水流量，以达到改善连铸薄带钢板形轮廓和薄带钢卷形的目的。本发明通过检测薄带钢连续浇铸过程中的板形轮廓，并通过二次曲线拟合，计算出带钢边部的实际板形轮廓值与拟合的二次曲线拟合值之间差值的最大值，并将浇铸辊冷却水的水流量与该最大值建立数学模型。通过本发明的方法，可以改善薄带钢的边部板形轮廓，解决连铸薄带钢边部厚度不稳定、薄带钢钢卷边部鼓起的问题，提高薄带钢钢卷的卷形质量和产品的合格率。

技术领域

本发明涉及薄带钢连铸技术领域，尤其涉及一种改善连铸薄带钢钢卷边部鼓起的生产控制方法。

背景技术

双辊薄带连铸工艺是将液态钢水经过布流水口进入一对相向旋转的铸辊形成的熔池中，钢水与温度较低的铸辊表面接触，形成固态坯壳，随着铸辊旋转导出铸辊表面，形成连续铸带。薄带钢铸带的边部与铸辊边部、熔池侧封区域接触，其所在区域的应力场、温度场、流场与中心区域存在较大差异，带钢边部区域的带钢质量控制极为困难。

连铸薄带钢的边部质量与最终的薄带钢热轧钢卷的质量密切相关。在实际生产过程中，连铸薄带钢由于边部温度偏高，铸带强度较低，薄带钢边部的厚度控制难度极大，边部厚度不均匀，导致后续热轧轧制过程不稳定，带钢边部浪形控制难度增加。由于带钢边部厚度偏厚、热轧轧制边浪造成的热轧薄带钢边部鼓起对薄带钢钢卷质量有严重影响。

在现有技术中，解决带钢钢卷边部鼓起，主要涉及的是热轧控制、退火控制或仅仅是对钢卷鼓包的预警。中国专利文献200710061593.2公开了一种可治理中宽带冷轧钢卷边鼓的精轧机装置，通过将精轧各机架工作辊采用中部内凹的特殊曲线辊型，支撑辊采用端部以曲线或折线形成倒角的曲线辊型，基本解决了边鼓问题。中国专利文献201810691080.8公开了一种IF钢鼓包缺陷控制方法，根据闪冷段板温调整退火炉的闪冷段的顶辊室温度，缩小板辊间温差以改善鼓包，该专利未涉及边部鼓起的缺陷解决。中国专利文献201310134395.X公开了一种热轧钢卷鼓肚缺陷在线预报方法，通过计算方法对鼓肚缺陷发生的程度进行定量预报，未涉及边部鼓起缺陷，更未涉及边部鼓起缺陷的解决方法。

可见，现有技术均以热轧及后续工艺的改进来改善钢卷局部鼓起，未涉及对薄带钢连铸过程的控制。现有技术并没有解决薄带钢连铸铸带的边部厚度控制问题，更未涉及薄带连铸工艺下薄带钢钢卷边部鼓起缺陷的控制。

因此，改善薄带连铸工艺下薄带钢的边部鼓起，仍是本领域需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种改善薄带钢钢卷边部鼓起的生产控制方法，通过对比边部区域薄带钢板形轮廓与理想二次曲线轮廓的厚度差，建立浇铸辊冷却水流量与该厚度差的相关模型，从而改善连铸薄带钢边部板形轮廓，稳定薄带钢边部区域厚度，以提高薄带钢钢卷的边部卷形。

具体而言，本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

根据本发明的改善薄带钢钢卷的边部鼓起的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)通过厚度测量设备测量薄带钢沿带钢宽度L方向上的多个取样点位置的厚度，以获取多个厚度对应于多个取样点位置的数据；

(2)将多个厚度与多个取样点位置的数据进行二次曲线拟合，并得到对应二次曲线的函数值；

(3)取边部宽度E内的多个取样点，测量每个取样点的带钢实际厚度，并根据二次曲线计算得到每个取样点的带钢理论厚度；

(4)计算每个取样点的带钢理论厚度与带钢实际厚度之间的差值，并获得多个差值中的最大值B；

(5)在浇铸辊的冷却水道的进水和出水位置处，分别测量得到进水温度T_in、出水温度T_out、冷却水的初始流量F₀；