[发明专利]一种自动排管装置

说明书

本发明公开了一种自动排管装置，包括计米度量机构和导引线管机构，所述计米度量机构与导引线管机构以一前一后的方式设置在机架上，所述计米度量机构通过将加工对象的软管或软电缆进行计量好预设的长度后，再通过导引线管机构排入到下一步工序的自动拉管装置中。本发明具有提高生产自动化程度和工作效率、增加经济效益等。

技术领域

本发明涉及一种软管自动裁绕扎机，特别涉及一种自动排管装置。

背景技术

目前，软管自动裁绕扎机在对软管或软电缆进行卷绕成型之前，通常需要用到一种自动排管装置，该自动排管装置通过设置在软管自动裁绕扎机的机架上，其首先将需加工对象的软管或软电缆进行计量好预设的长度后，能排入到自动拉管装置中，再通过自动拉管装置将软管或软电缆牵拉到卷绕装置中，让卷绕装置将该软管或软电缆进行卷绕成圈型，该自动排管装置的设置能够大幅度提高软管自动裁绕扎机的生产自动化程度和工作效率、增加经济效益等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动排管装置，具有提高生产自动化程度和工作效率、增加经济效益等。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动排管装置，包括计米度量机构和导引线管机构，所述计米度量机构与导引线管机构以一前一后的方式设置在机架上，所述计米度量机构通过将加工对象的软管或软电缆进行计量好预设的长度后，再通过导引线管机构排入到下一步工序的自动拉管装置中。

进一步地，所述计米度量机构，包括安装基板、编码器、计米轮、计米压轮和计米压臂，所述安装基板垂直固定在机架上，所述编码器设在安装基板的中部，编码器带有计米轮，所述计米轮的顶侧通过计米压臂设有计米压轮，所述计米压轮通过轮轴可转动性设在计米压臂上，所述计米压臂一端通过转动轴与安装基板连接，另一端通过压紧气缸与安装基板连接。

进一步地，所述计米轮的前侧还设有第一导引轮组。

进一步地，所述第一导引轮组包括四个导正矫直轮，其中两个导正矫直轮均通过一端部呈横向设在安装基板上，另两个导正矫直轮则通过安装件竖向设在安装基板上，从而构成一个具有导正矫直功能的导引轮组。

进一步地，所述导引线管机构，包括排管臂、伸缩气缸、第二导引轮组、滑轨和传动机构，所述滑轨通过垫板设在机架上，所述滑轨通过滑块设有排管架，排管架与滑块固定连接，所述排管架的顶侧通过转动轴设有排管臂，所述排管臂远离转动轴的一端设有排管指向嘴，排管指向嘴中设有排管通口，所述排管臂的一侧设有伸缩气缸与排管架连接，另一侧设有第二导引轮组，所述排管架与传动机构连接。

进一步地，所述第二导引轮组的组成部件、安装方式及其功能作用均与第一导引轮组相同。

进一步地，所述传动机构，包括电动机、皮带、被动轮和固定板，所述电动机和被动轮分别通过转动轴和轴承安装在固定板上，所述固定板安装在机架上，所述电动机通过主动轮上的皮带与被动轮连接，所述皮带与排管架连接，由电动机带动皮轮、皮轮带动排管架、排管架带动排管臂前进或后退运行。

本发明的优点是：通过采用上述结构的自动排管装置，大大提高了生产自动化程度和工作效率、增加了经济效益等。

附图说明

图1为本发明的整体结构的示意图；

图2为本发明的计米度量机构的结构示意图。

图中：1安装基板、2编码器、3计米轮、4计米压轮、5计米压臂、6压紧气缸、7第一导引轮组、8排管臂、9伸缩气缸、10第二导引轮组、11滑轨、12滑块、13排管架、14排管指向嘴、15电动机、16皮带、17固定板、18垫板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。