[发明专利]一种精密铸造用型壳的快速制壳方法

说明书

本发明属于熔模铸造技术领域，尤其涉及一种精密铸造用型壳的快速制壳方法。本发明通过在敞口型搅拌机中添加快干络合剂，并边搅拌边上浆的方式，保证型壳中快干络合剂分布均匀，型壳的制壳周期短、强度大。本发明具有以下优点：第一，快干络合剂的配方具有基础的泥浆快干成型效果，敞口型搅拌机在上浆时一直搅拌，快干络合剂在泥浆中分布均匀；第二，敞口型搅拌机可以在上下不同宽度尺寸的蜡模组树两侧形成一个相对贴合的泥浆料聚合口，保证上料量充足；第三，根据蜡模组树的轮廓尺寸，可以对旋转推板单元进行针对的、独立的开合角度调节，整个调节操作简单方便，调节后不易在变动。

技术领域

本发明属于熔模铸造技术领域，尤其涉及一种精密铸造用型壳的快速制壳方法。

背景技术

精密熔模铸造，需要保证型壳具有一个相对较短的制壳周期，从而减少型壳成型时的坍缩问题，这一点对于叶轮等薄壁铸件来说就更加重要了。

因此，一般会在泥浆中添加快干络合剂，但是快干络合剂在静置状态下，会在泥浆体系中不断下沉，因此上部泥浆在使用时，由于刚刚搅拌好，因此快干络合剂的含量适宜，中间泥浆在使用时，则会出现快干络合剂含量偏低的问题，同理的，泥浆用到最后，则会发现快干络合剂过量了，此时就会出现虽然制壳固化速度快，但是型壳强度不够的问题。

所以综上所述，我们需要将含有快干络合剂的泥浆，放在一个搅拌装置内，边用边搅拌，以保证快干络合剂可以充分发挥其作用，而这一点对于现有的桶状搅拌装置，则是实现不了的。

专利公告号为CN210448795U，公告日为2020.05.05的中国实用新型专利公开了一种泥浆搅拌抽气装置，它包括机壳等，所述机壳一侧下部设有进料管，相对的另一侧上部设有出料管，搅拌装置、上电极板和下电极板横向设置在机壳内中部，上电极板和下电极板位于搅拌装置上方；搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片和搅拌螺旋，所述电机固定安装在机壳外侧，且与搅拌装置相对应，所述搅拌轴一端通过联轴器与电机的转动轴固定连接；所述机壳顶部中心处设有抽气孔，真空泵通过抽气管与抽气孔连接。

但是该实用新型专利中的泥浆搅拌设备，其搅拌的同时不方便进行取料操作，而且出料速度也是恒定的，这一点在进行大批量蜡模上浆时，也显得十分低效了。

发明内容

本发明提供一种精密铸造用型壳的快速制壳方法，其能通过在敞口型搅拌机中添加快干络合剂，并边搅拌边上浆的方式，保证型壳中快干络合剂分布均匀，型壳的制壳周期短、强度大。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种精密铸造用型壳的快速制壳方法，其步骤包括向泥浆中添加快干络合剂，所述快干络合剂的组成包括聚丙烯酰胺、高岭土、膨润土以及聚乙烯蜡，含有所述快干络合剂的泥浆在敞口型搅拌机中进行蜡模上浆操作。

进一步优选的技术方案在于：所述敞口型搅拌机包括圆形搅拌桶，设置在所述圆形搅拌桶底板上的搅拌柱，设置在所述搅拌柱上部位置处的连接柱，设置在所述连接柱上且内部用于插入蜡模组树的U型搅拌架，以及设置在所述U型搅拌架的两个立柱和底部横板上并通过旋转方式以用于往蜡模组树上推送泥浆料的旋转推板单元。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转推板单元包括设置在所述U型搅拌架上的安装环，设置在所述安装环外环面上的推动板，设置在所述安装环上的螺纹孔，以及设置在所述螺纹孔上的紧固螺栓。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转推板单元还包括套接设置在所述紧固螺栓的露出杆体上的固定环，以及设置在所述固定环外环面上并通过向内推挤方式以用于缩小两侧所述推动板形成的泥浆料聚合口宽度的顶起用杆体。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转推板单元还包括设置在所述顶起用杆体上的尾端环形槽、头端环形槽，以及设置在所述头端环形槽上并用于顶住所述推动板的活动弹性圈。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转推板单元还包括设置在所述尾端环形槽，以及设置在所述固定弹性圈和所述活动弹性圈之间的拉绳。