[发明专利]一种全自动除气泡充油装置

说明书

一种全自动除气泡充油装置，适用于除气泡和充油作业。该装置包括：油箱(1)，第一电磁阀(2)，真空罐(3)，加热装置(4)，真空泵(5)，真空计(6)，空气阀(7)，磁流体密封装置(8)，第一驱动电机(9)，平衡罩(10)，同步带轮机构(11)，第二驱动电机(12)，磁场单元(13)，待充油装置(14)，连杆(15)，曲柄(16)，第三驱动电机(17)，充油泵(18)，第二电磁阀(19)，过滤器(20)，液位传感器(21)，搅拌装置(22)，超声波振子(23)，中央控制机(24)。该装置通过对油液的加热、超声振动、搅拌和平板分散，结合待充油装置(14)的摆动和内部油液轴向旋转在真空环境下去除油液中的气泡，全程自动化完成。

技术领域

本发明属于真空领域，适用于多种装置的除气泡充油过程。

背景技术

目前随着仪器仪表和石油化工行业的发展，越来越多的场合需要对密封设备进行充油作业，充油过程要求尽可能多的去除油液气泡，同时去除密封设备内的气泡，保证充油结束后密封设备内部完全被油液填充，避免密封设备在高温环境的作业过程中由于油液内部气泡高温膨胀造成密封设备的寿命降低。

目前对密封设备的充油主要利用的原理是将油液置于密封罐体中，对罐体上部抽真空，利用油液上部的真空环境使得油液中的气泡排出。在专利《一种液浮仪表内腔充油装置》(申请号201620961095.8)中，通过大的真空罩将待充油仪表和油杯全部罩住进行抽真空，对待充油仪表和油杯的尺寸有严格的要求，且由于真空腔室巨大，抽真空作业的效率不高，且加热装置位于真空腔内，高真空环境下热传导、热辐射以及热对流几乎都不存在，因此加热效率极低；在专利《无线随钻测斜仪脉冲发生器的快速充油装置及其使用方法》(申请号200910199666.3)中，采用快插接头改善了传统的真空充油装置的密封问题，但是除气泡的过程仅依靠油液的循环和上部的真空环境，效率仍然较低；在专利《一种泥浆脉冲发生器充油装置及使用方法》(申请号201610440101.X)中，提出了目前最常用的一种充油装置，该装置能够实现自动化作业，有效提升充油效率，但是除气泡的手段单一，待充油装置内部死角处的气泡很难排出，影响待充油装置的使用寿命。由此可见，设计一种能够实现全程自动化作业，多种除气泡手段并举的高效除气泡充油装置十分必要。

发明内容

本发明需要解决的技术问题：现有的除气泡充油装置手段单一，除气泡和充油效果不佳的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动除气泡充油装置，该装置包括：油箱，第一电磁阀，真空罐，加热装置，真空泵，真空计，空气阀，磁流体密封装置，第一驱动电机，平衡罩，同步带轮机构，第二驱动电机，磁场单元，待充油装置，连杆，曲柄，第三驱动电机，充油泵，第二电磁阀，过滤器，液位传感器，搅拌装置，超声波振子，中央控制机。

该装置各部分之间的连接：

油箱经第一电磁阀与真空罐相连，真空罐的下部外侧固定有加热装置，真空罐的中部适当位置固定有液位传感器，真空罐的底部固定有超声波振子，真空罐顶部有三个开口，真空罐左端开口经真空管路与真空泵相连，在真空管路上通过三通阀门连接真空计和空气阀，同时通过三通阀门连接平衡罩；真空罐中间开口通过磁流体密封装置进行密封，磁流体密封装置的大气侧与第一驱动电机相连，磁流体密封装置的真空侧与搅拌装置相连，其中搅拌装置包含两部分，位于液位传感器上方真空侧的为三层直径不同的平板，用于液滴分散，位于液位传感器下方油液侧的为螺旋叶片，用于搅拌油液；真空罐右端开口通过管路经过滤器与待充油装置的出油口相连；待充油装置通过转动副与机架固定，待充油装置上固定有磁场单元，第二驱动电机通过同步带轮机构控制磁场单元的旋转，待充油装置通过连杆与曲柄相连，第三驱动电机用于控制曲柄的整周转动，曲柄、连杆、待充油装置连同机架共同构成了曲柄摇杆机构；待充油装置的进油口通过充油泵和第二电磁阀与真空罐的底部相连。