[发明专利]一种矿渣微粉的制备方法

说明书

本发明公开的一种矿渣微粉的制备方法，包括以下步骤：(1)将水渣、铸造厂浆渣、废石分别进行烘干处理；(2)将烘干处理后的水渣、铸造厂浆渣、废石分别进行预粉磨后打散分离并进行均化和储备；(3)将水渣细粉末、铸造厂浆渣细粉末、废石细粉末送入磨机中进行粉磨得到比表面为400‑550平方米/KG水渣细粉末、铸造厂浆渣细粉末、废石细粉末；(4)将制备好的物料按照水渣75％‑90％、铸造厂浆渣3％‑20％、废石3％‑10％依次混合，混合均匀后即得矿渣微粉。本发明使用了水渣、浆渣和废石研磨成矿渣微粉，既实现了废物利用，保护了环境，也能制成高活性的矿渣微粉，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种矿渣微粉制备方法。

背景技术

混凝土是建筑工程中重要的建筑材料。目前，工程的水泥混凝土用量大，易和性差，早强性能差，易出现水化热现象，使水泥混凝土强度不够高，抗腐蚀性能差，沁水量大，致密性能不够强。为了降低混凝土的生产成本，向混凝土中增加多种填料，而矿渣微粉是一种新的填料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的缺陷，提供一种混凝土干混砂浆及其制备方法，可以减少混凝土水泥用量，提高经济效益，提高混凝土强度。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种矿渣微粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)将水渣输送到烘干系统以30吨/小时的速度进行烘干处理，待水渣中的水分烘干后，送入料仓；

(2)将料仓里的水渣送入辊压机中进行预粉磨，挤压变成料饼从辊压机下排出；

(3)将从辊压机下排出的料饼送入分级机中进行打散，然后将粒径小于2mm的水渣细粉末与粒径大于2mm的水渣粗粉末分离；

(4)将粒径大于2mm的水渣粗粉末送回料仓，重复步骤(2)；

(5)将粒径小于2mm的水渣细粉末送入磨头仓进行均化和储备；

(6)将磨头仓里的水渣细粉末送入磨机中进行粉磨得到比表面为400-550平方米/KG水渣细粉末；

(7)将铸造厂浆渣输送到烘干系统以30吨/小时的速度进行烘干处理，待铸造厂浆渣中的水分烘干后，送入料仓，重复步骤(2)、(3)、(4)、(5)、(6)，得到比表面为400-550平方米/KG铸造厂浆渣细粉末即可；

(8)将废石输送到烘干系统以30吨/小时的速度进行烘干处理，待粉煤灰中的水分烘干后，送入料仓，重复步骤(2)、(3)、(4)、(5)、(6)，得到比表面为400-550平方米/KG废石渣细粉末即可；

(9)将步骤(6)、(7)、(8)制备好的物料按照水渣75％-90％、铸造厂浆渣3％-20％、废石3％-10％依次混合，混合均匀后即得矿渣微粉。

在本发明的一个优选实施例中，分级机可为打散分级机，也可为U型分级机。

在本发明的一个优选实施例中，磨机为高细高产管磨机。

本发明使用了水渣(钢铁厂废渣)、浆渣(铸造厂废弃物)和废石，三者均是属于废弃物，组合起来研磨成矿渣微粉，既实现了废物利用，保护了环境，也能制成高活性的矿渣微粉，降低了生产成本。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种矿渣微粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)将水渣输送到烘干系统以30吨/小时的速度进行烘干处理，待水渣中的水分烘干后，送入料仓；