[发明专利]一种钢铸件钻孔夹持装置

说明书

本发明公开了一种钢铸件钻孔夹持装置，涉及钢铸件加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有驱动装置，所述箱体的顶面设置有第一夹持架，所述第一夹持架的一侧设置有第二夹持架，所述第一夹持架包括支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有连接板，所述连接板的侧面设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有第一夹辊，所述第一夹辊的一侧设置有第二夹辊，所述第二夹持架包括第三夹辊和第四夹辊，所述第三夹辊的轴端转动连接有第三连接座，所述驱动装置包括基座，所述基座的顶面固定连接有第二电机。本发明中，便于对不同尺寸的铸件进行夹持，利于对铸件的不同区域进行作业，且能实时精准的观测到进给量。

技术领域

本发明涉及钢铸件加工技术领域，具体为一种钢铸件钻孔夹持装置。

背景技术

不锈钢精密铸件是指各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下，一般含碳量在0.20％以上，按金相组织分类，不锈钢分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相(在奥氏体基体中有铁素体)不锈钢，目前在不锈钢精密铸件的加工过程中需要进行钻孔工序。

现在大多数的不锈钢精密铸件在钻孔加工过程中，传统的铸件打孔设备的固定部件对被加工的铸件固定不牢固，在打孔过程中会产生松动，从而会影响到加工质量，并且现有的钻孔夹持装置适用性不佳，不便于对规格变化较大的不锈钢铸件进行夹持，同时在需对铸件的不同区域进行转孔时，现有的装置需人工手动移动铸件，然后，再次进行夹持才能进行作业，费时费力，影响效率，为此我们提出一种钢铸件钻孔夹持装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铸件钻孔夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种钢铸件钻孔夹持装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有驱动装置，所述箱体的顶面设置有第一夹持架，所述第一夹持架的一侧设置有第二夹持架，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述箱体的底面固定连接有底板，所述箱体的顶面固定连接有顶板；

所述第一夹持架包括支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有连接板，所述连接板的侧面设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有第一夹辊，所述第一夹辊的一侧设置有第二夹辊；

所述第二夹持架包括第三夹辊和第四夹辊，所述第三夹辊的轴端转动连接有第三连接座，所述第四夹辊的轴端转动连接有第四连接座，所述第四连接座包括凸板，所述驱动装置包括基座，所述基座的顶面固定连接有第二电机。

优选地，所述隔板与基座固定连接，所述隔板的一面固定连接有挡板，所述挡板远离隔板的一面与顶板的底面固定连接。

优选地，所述支撑板与顶板固定连接。

优选地，所述第一夹辊的轴端转动连接有第一连接座，所述第一连接座的侧面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第二夹辊的轴端转动连接有第二连接座，所述第二连接座的侧面也固定连接有滑块，所述第二连接座背向第二夹辊的一侧设置有第一电机，所述第一电机的侧壁配合设置有第二固定板，所述第二固定板与第二连接座固定连接，所述第一电机的一端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端与第二夹辊的轴端固定连接，所述第一转轴的侧壁设置有第一轴承，所述第一轴承与第二连接座固定连接。

优选地，所述第一连接座背向第一夹辊的一面设置有第一电动缸，所述第一电动缸的两侧面配合设置有第一固定板，所述第一固定板与第一连接座固定连接，所述第一固定板背向第一电动缸的一面固定连接有第一凸块，所述第一凸块的侧面贯穿设置有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆与第二连接座固定连接，所述第一电动缸包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一电动缸的一端与第二连接座固定连接。