[发明专利]一种陶瓷纤维复合防火板的制备方法

说明书

本发明涉及一种陶瓷纤维复合防火板的制备方法，其包括，在将熔融的耐火陶瓷纤维进行吹制或者纺丝时，将填料粉末添加至吹制喷嘴处或紧接在纤维纺丝设备之后的由熔融的所述耐火陶瓷纤维形成的网状纤维上；收集所得到的添加有填料粉末的所述网状纤维，随后用无机雾化物质对其进行雾化处理；将经过雾化处理后的多层的所述网状纤维对辊挤压，在40～120℃下微波干燥2～4小时，获得板芯。根据该制备方法，可以生产低成本、耐高温的防火纤维板，而又不牺牲真空成型板的质量和性能。本发明采用干法工艺直接加工生产陶瓷纤维复合防火板，与传统的湿法工艺相比，其工艺相对较为简单，且显著降低产品的成本，与同规格的湿法成型板对比，防火效果较好。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷纤维复合防火板的制备方法，特别是涉及一种通过干法工艺制备陶瓷纤维复合防火板的方法。

背景技术

目前，风管防火产品主要有玻璃棉、酚醛复合板等，虽然价格便宜，但是其防火能力比普通的陶瓷纤维板差。玻镁板(密度大)、纤维增强的硅酸钙板虽然防火能力比起玻璃棉、酚醛复合板要好一些，但是因其密度较大，不方便施工安装。而用于风管防火的防火能力较好且较为轻质的陶瓷纤维板，其常规的生产方法是采用传统的湿法工艺，即，经过纤维打浆后与粉料混合，添加有机/无机的粘结剂，真空吸滤/压榨成型。这种生产方法成本较高，工艺复杂，大部分含有有机成分，产品受火时冒烟严重，并且伴随刺激性气味。

发明内容

鉴于上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于，提供一种制备工艺较为简单、并且制备得到的产品较为轻质、且能够保持良好的防火性能的陶瓷纤维复合防火板的制备方法

为了实现上述目的，本发明提供了一种陶瓷纤维复合防火板的制备方法，该方法包括，在将熔融的耐火陶瓷纤维进行吹制或者纺丝时，将填料粉末添加至吹制喷嘴处或紧接在纤维纺丝设备之后的由熔融的所述耐火陶瓷纤维形成的网状纤维上；

收集所得到的添加有填料粉末的所述网状纤维，随后用无机雾化物质对其进行雾化处理；

将经过雾化处理后的多层的所述网状纤维对辊挤压，在40～120℃下微波干燥2～4小时，获得厚度为10～50mm、密度为150～300kg/m²的板芯。

根据本发明提供的陶瓷纤维复合防火板的制备方法，可以生产低成本、耐高温的纤维板，而又不牺牲真空成型板的质量和性能。本发明采用干法工艺直接加工生产陶瓷纤维复合防火板，与传统的湿法工艺相比，其工艺相对较为简单，且显著降低产品的成本，与同规格的湿法成型板对比，防火效果较好。与玻镁板和纤维增强的硅酸钙板相比，具有更轻的体积密度，便于施工安装及防火结构的稳定性和安全性。与玻璃棉和酚醛复合板相比，具有更久的防火时长。将制成的板加铁皮后强度更高且美观。

具体实施方式

以下将详细描述本发明的具体实施方式。

根据本发明提供的陶瓷纤维复合防火板的制备方法，该方法包括，在将熔融的耐火陶瓷纤维进行吹制或者纺丝时，将填料粉末添加至吹制喷嘴处或紧接在纤维纺丝设备之后的由熔融的耐火陶瓷纤维形成的网状纤维上；

收集所得到的添加有填料粉末的网状纤维，随后用无机雾化物质对其进行雾化处理；

将经过雾化处理后的多层的网状纤维对辊挤压，在40～120℃下微波干燥2～4小时，获得厚度为10～50mm、密度为150～300kg/m²的板芯。

根据本发明提供的制备方法，其中，耐火陶瓷纤维为优良的防火产品用原材料，使用该耐火陶瓷纤维的防火产品具有质量轻、耐久性和隔热性好等优良的防火效果。

在优选情况下，耐火陶瓷纤维包括硅酸铝普通陶瓷纤维、硅酸钙可溶性陶瓷纤维、硅酸铝标准陶瓷纤维和高铝陶瓷纤维中的至少一种。