[发明专利]一种铜拉链浸镀锡工艺及镀锡铜拉链在审
| 申请号: | 202111239796.2 | 申请日: | 2021-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN113957423A | 公开(公告)日: | 2022-01-21 |
| 发明(设计)人: | 屈建平 | 申请(专利权)人: | 浙江伟星实业发展股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/54 | 分类号: | C23C18/54;C23G5/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张柳 |
| 地址: | 317025 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拉链 镀锡 工艺 | ||
1.一种铜拉链浸镀锡工艺,包括以下步骤:
A)将铜坯链进行除锈除油;
B)将所述除锈除油的铜坯链浸镀锡液进行着色;
所述镀锡液中,氯化亚锡的含量为10~20g/L,柠檬酸的含量为30~50g/L,乙二胺四乙酸二钠的含量为2~8g/L,次亚磷酸钠的含量为10~20g/L,硫脲的含量为40~60g/L,聚乙二醇的含量为0.5~1.5g/L,十二烷基硫酸钠的含量为0.05~0.1g/L,乳化剂的含量为2~3mL/L,消泡剂的含量为0.2~0.5g/L;
C)采用纯碱溶液处理;
D)水洗后,干燥,得到镀锡铜拉链。
2.根据权利要求1所述的铜拉链浸镀锡工艺,其特征在于,步骤A)中,所述除锈除油采用的除锈除油液中,过硫酸铵的含量为40~80g/L,碳酸钠的含量为20~40g/L,乳化剂的含量为5~10g/L,硫酸铜的含量为0.25~0.5g/L。
3.根据权利要求1所述的铜拉链浸镀锡工艺,其特征在于,步骤A)中,将铜坯链进行除锈除油包括:采用除锈除油液对铜坯链进行浸洗;或采用除锈除油液与水的混合溶液对铜坯链进行浸洗。
4.根据权利要求1所述的铜拉链浸镀锡工艺,其特征在于,步骤A)中,所述除锈除油在常温下进行;
所述除锈除油的时间为30~60s。
5.根据权利要求1所述的铜拉链浸镀锡工艺,其特征在于,步骤A)中,所述除锈除油后,还包括:水洗。
6.根据权利要求1所述的铜拉链浸镀锡工艺,其特征在于,步骤B)中,所述着色的温度为32~40℃,时间为30~60s。
7.根据权利要求1所述的铜拉链浸镀锡工艺,其特征在于,步骤B)中,所述着色后,还包括:水洗。
8.根据权利要求1所述的铜拉链浸镀锡工艺,其特征在于,步骤C)中,所述纯碱溶液的质量浓度为1.5%~2.5%。
9.根据权利要求1所述的铜拉链浸镀锡工艺,其特征在于,步骤D)中,所述干燥后,还包括:上透明漆。
10.权利要求1~9任意一项所述的铜拉链浸镀锡工艺制得的镀锡铜拉链。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理





