[发明专利]一种免蒸养轻质混凝土制备工艺

说明书

本发明公开了一种免蒸养轻质混凝土制备工艺，涉及混凝土领域，通过将自来水和外加剂倒入搅拌桶中，边搅拌边加入水泥、粉煤灰和砂，边搅拌边加入气泡剂，将混合好的浆体倒入模具中，静停养护，脱模入库后进行定期洒水养护，得到该免蒸养轻质混凝土，解决了现有的预制内隔墙单块板重量较重，安装工人劳动强度高，浪费了大量的人力和物力的问题；该免蒸养轻质混凝土具有很好的流动性，浇筑时无须人工干预即可实现料浆自流平，无需蒸压或加热养护，自然条件下短时间即可达到脱模强度，实现起吊入库，且生产的构件表面平整光滑，无需后期二次加工，内部孔结构大小均匀，从而达到了减轻混凝土重量，降低工人劳动强度的目的。

技术领域

本发明涉及混凝土领域，具体涉及一种免蒸养轻质混凝土制备工艺。

背景技术

随着近几年装配建筑的发展，装配式构件的类型已基本固定，主要分为水平构件和竖向构件，其中水平构件主要有叠合楼板构件、预拌楼梯构件、预制梁构件、阳台板构件和窗台板构件，竖向构件主要有剪力墙内墙板构件、保温剪力墙构件、预制柱和PCF板，全国各地根据发展程度不同导致对装配式建筑的推广力度不同，随着装配式建筑的不断发展壮大，各地区对装配率的要求会进一步提升。

预制内隔墙板一般为非承重的预制分割墙，采用轻质材料或轻型构造制作，市场上的预制内隔墙产品大致可以分为轻质条板、蒸压加气混凝土板、石膏空心条板，生产自动化程度高，一般在主体结构完成后进行安装，不影响主体结构的施工进度，但是现有的预制内隔墙单块板重量较重，安装工人劳动强度高，浪费了大量的人力和物力，在减轻预制内隔墙重量的同时，预制内隔墙的抗压强度又得不到保障。

为此，我们提出一种免蒸养轻质混凝土的制备工艺。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种免蒸养轻质混凝土制备工艺：

(1)将称量好的自来水和外加剂倒入搅拌桶中简单搅拌，边搅拌边加入水泥、粉煤灰和砂，边搅拌边加入气泡剂，搅拌过程中控制搅拌齿始终处于浆体中，待加入的气泡剂全部融入料浆中即停止搅拌，将混合好的浆体倒入模具中，静停养护，脱模入库后进行定期洒水养护至14d，得到该免蒸养轻质混凝土，解决了现有的预制内隔墙单块板重量较重，安装工人劳动强度高，浪费了大量的人力和物力的问题；

(2)将二甲氨基吡啶溶于干燥过的二甲基甲酰胺，配制成二甲氨基吡啶溶液，作为反应催化剂C，将四正丁基溴化铵溶于干燥过的二甲基甲酰胺，配制成四正丁基溴化铵溶液，作为反应催化剂D，将茶皂素溶于二甲基甲酰胺中，加入到反应烧瓶中，加入纳斯克酸酐，加入催化剂C，启动搅拌器进行反应，得到中间体A，将中间体A加入到反应烧瓶中，加入NaHSO₃，加入催化剂D，冷却至室温，得到该气泡剂，解决了在减轻预制内隔墙重量的同时，预制内隔墙的抗压强度得不到保障的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种免蒸养轻质混凝土制备工艺，该免蒸养轻质混凝土包括以下重量份组分：

水泥380-420份、粉煤灰190-210份、砂190-210份、水180-220份、外加剂6-7份、气泡剂140-160份；

该免蒸养轻质混凝土的制备工艺包括以下过程：

S1：将称量好的自来水和外加剂倒入搅拌桶中简单搅拌；

S2：边搅拌边加入规格为P.O42.5的水泥、II级F类的粉煤灰和粒径为80-120目的砂，加料时间控制在1-1.5min内加完，加完后继续搅拌2-3min，搅拌过程中要不断变换搅拌位置，防止原料沉底；

S3：边搅拌边加入气泡剂，搅拌过程中控制搅拌齿始终处于浆体中，待加入的气泡剂全部融入料浆中即停止搅拌，严格控制加入气泡后的搅拌时间，不超过1min；