[发明专利]一种环式旋转装夹工作方法

说明书

本申请公开了一种环式旋转装夹工作方法，包括S1：安装工件：在上下料位，将工件安装于工作台位于上下料位的柱面；其中，工作台成多棱柱体设置，工作台的轴线为旋转轴线，工作台的轴线沿水平方向设置；S2：第一次加工：旋转工作台，此时工件的第一加工面朝向加工位，对第一加工面加工；S3：再次加工：再次旋转工作台，此时工件的下一加工面朝向加工位；S4：重复步骤S3，直至工件所在的一面旋转至上下料位；S5：取出工件。本申请具有提高工件的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及加工机床领域，尤其是涉及一种环式旋转工作方法。

背景技术

现代机械制造中加工精度要求较高或表面粗糙度要求较细的机械零件一般会在机床上用切削的方法进行最终加工。

目前零件一般使用卧式加工机或立式加工机进行加工，工件装夹在加工机的工作台上，通过加工机的工作台转动，刀具依次对工件的每一个面进行加工，工件具有多个相邻的面，其中一个为安装面，剩余的为加工面；当加工机机台停机后，搭配机械手等自动化设备取下成品工件，再装夹上新的工件，重新启动加工机对工件进行加工作业，往复循环。

发明人认为现有的加工机需要逐一对工件进行上料-加工-下料-再上料的过程，同时加工机需要将加工作业和上下料作业两个步骤分先后进行，会占用大量时间，使生产效率低下。

发明内容

为了提高工件加工的生产效率，本申请提供一种环式旋转装夹工作方法。

本申请提供的一种环式旋转装夹工作方法采用如下的技术方案：

一种环式旋转装夹工作方法，包括S1：安装工件：在上下料位，将工件安装于工作台位于上下料位的柱面；其中，工作台成多棱柱体设置，工作台的轴线为旋转轴线，工作台的轴线沿水平方向设置；

S2：第一次加工：旋转工作台，此时工件的第一加工面朝向加工位，对第一加工面加工；

S3：再次加工：再次旋转工作台，此时工件的下一加工面朝向加工位；

S4：重复步骤S3，直至工件所在的一面旋转至上下料位；

S5：取出工件。

通过采用上述技术方案，工件安装在工作台上，当工作台旋转时，对工件靠近加工位的一侧进行加工，工件通过工作台的转动对不同的面进行加工，从而提高工件加工的效率；当工件旋转至上下料位时，工件完成加工，即可更换新的工件继续加工，进而实现不停机的连续作业，大幅度提高生产效率。

在实际操作中，工作台的其他面均安装有工件，当工件靠近加工位的一侧进行加工时，还可以对靠近加工位的工件的两个端面和工作台其他面上的工件靠近加工位的一侧共五个面分别进行加工作业，即工作台每旋转一次可实现对五个面的加工作业，进而提高生产效率。

优选的，所述工作台连接有机床底座和两支撑座，两所述支撑座分别安装在所述机床底座靠近两端的位置，两所述支撑座相对设置，所述工作台的相对两端分别转动安装在两所述支撑座之间，所述工作台的侧面均设有用于夹紧工件的夹具，所述工作台的其中一侧设有用于对工件加工的加工件，所述工作台一侧设有用于上料和下料的机械件，所述支撑座上设有用于驱动所述工作台转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工作台位于两个支撑座之间，机械件将工件卡在工作台上，夹具将工件夹紧，驱动组件驱动安装在工作台上的工件转动至靠近加工件的一侧，加工件对工件进行加工，当加工完成后，驱动组件驱动工作台转动，加工件继续对下一个工件加工，同时机械件将加工完成的工件进行下料；工作台能将工件上下料和工件加工的过程同步进行，一次装夹即可完成工件的加工工序，节省了重复装夹工件的时间，同时在工作台不停机的情况下，工作台可以同步工件上下料作业顺序的自动化动作，大幅度提高生产效率，同时有利于提高成品工件品质的稳定性。