[发明专利]一种锅炉冷态启动系统及方法

说明书

本发明提供一种锅炉冷态启动系统及方法，对一次风进行加热升温，并引入氧气增强燃油燃烧强度，节约燃油的同时强化炉膛内煤粉的燃烧，提高炉膛内的煤粉燃尽率，保证锅炉后续运行的稳定安全。包括依次连接的一次风机、空预器和制粉系统；其中，空预器的出口通过第一旁路管道和第二旁路管道与一次风管道连接，制粉系统与锅炉炉膛内设置的点火燃烧器连接；第一旁路管道上设置一次风加热器，一次风加热器包括油枪组件和油燃烧室，油燃烧室设置在第一旁路管道内，油枪组件设置在油燃烧室的入口，油枪组件包括油枪套筒、油枪和点火器；其中，油枪套筒用于通入油枪风；一次风加热器与空预器之间设置第一风门，第二旁路管道上设置第二风门。

技术领域

本发明涉及锅炉及锅炉节能技术领域，具体为一种锅炉冷态启动系统及方法。

背景技术

传统的锅炉冷态启动中需首先投运大油枪提升锅炉炉膛温度，当锅炉炉膛温度可以维持煤粉的稳定燃烧时，投入煤粉，并逐步退出大油枪。为节约燃油，现代锅炉通常采用微油点火技术或等离子点火技术，即在部分一次风燃烧器内布置微油油枪或等离子点火器，在燃烧器内形成高温火核，在点火初期即可投入对应燃烧器的煤粉，煤粉在燃烧器内部被点燃后进入锅炉内加热炉膛，利用煤粉的燃烧代替油的燃烧，达到节约燃油的目的。但受微油点火设备和等离子电火设备的功率限制，对于点火用煤为挥发分较低的无烟煤和贫煤时，锅炉冷态点火初期投入煤粉的燃尽率较低，节油效果不显著，且未燃尽的煤粉沾污尾部烟道省煤器和空预器等设备，有自燃风险。

此外，对于采用直吹式制粉系统的锅炉，制粉系统启动需要一次风温度达到设定值，一次风温度提升靠在空预器内吸收烟气热量，锅炉点火初期烟气温度较低，无法将一次风加热至设定温度。为解决锅炉点火初期因一次风温低而无法投入制粉系统的问题，现有技术中通常采取增加一次风加热器的方式，一次风加热器热源采取临近锅炉的蒸汽，但是当临近锅炉停机时，无法提供一次风加热器所需的热源，一次风加热器无法使用，导致锅炉启动初期无法投入制粉系统。

因此，目前锅炉冷态下的启动初期无法采用以煤粉代替煤油进行点火燃烧启动锅炉主要原因有两方面：一是一次风温过低无法启动制粉系统；二是炉膛温度低导致煤粉燃尽率低，未燃尽的碳沾污后续设备会影响锅炉安全运行，尤其是燃用煤种挥发分含量较低时，煤粉燃尽率低的问题尤为明显。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种锅炉冷态启动系统及方法，对一次风进行加热升温，并引入氧气增强燃油燃烧强度，节约燃油的同时强化炉膛内煤粉的燃烧，提高炉膛内的煤粉燃尽率，保证锅炉后续运行的稳定安全。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅炉冷态启动系统，包括，通过一次风管道依次连接的一次风机、空预器和制粉系统；

其中，所述空预器的出口通过第一旁路管道和第二旁路管道与一次风管道连接，所述制粉系统与锅炉炉膛内设置的点火燃烧器连接；

所述第一旁路管道上设置一次风加热器，一次风加热器包括油枪组件和油燃烧室，油燃烧室设置在第一旁路管道内，油枪组件设置在油燃烧室的入口，所述油枪组件包括油枪套筒、油枪和点火器；

其中，所述油枪套筒用于通入油枪风；

所述一次风加热器与所述空预器之间设置第一风门，所述第二旁路管道上设置第二风门。

优选地，所述油枪套筒上设置有第一氧枪。

优选地，所述第一氧枪通入氧气的方向与所述油枪套筒通入油枪风的方向垂直。

优选地，所述油燃烧室所处第一旁路管道的管径大于其余位置处第一旁路管道的管径。

优选地，所述油燃烧室与第一旁路管道之间设有夹层。

优选地，所述一次风加热器的出口处设置第一温度检测装置，所述油枪与油燃烧室之间设置油调节阀。