[发明专利]从铜锰液中回收铜的方法有效
| 申请号: | 202111236249.9 | 申请日: | 2021-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN114058869B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
| 发明(设计)人: | 钟晖;文定强;张颖;何玉娴 | 申请(专利权)人: | 广东佳纳能源科技有限公司;清远佳致新材料研究院有限公司 |
| 主分类号: | C22B15/00 | 分类号: | C22B15/00;C22B3/44;C22B47/00;C01G3/05 |
| 代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 黄志云 |
| 地址: | 511500*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铜锰液中 回收 方法 | ||
本申请涉及湿法冶金技术领域,提供了一种从铜锰液中回收铜的方法,包括以下步骤:将铜锰液和还原液进行混合处理,进行Cu2+的还原反应,固液分离后,获得粗制氯化亚铜;对粗制氯化亚铜进行洗涤处理,获得氯化亚铜。本申请提供的从铜锰液中回收铜的方法,先通过向铜锰液中加入还原液,使铜锰液中的Cu2+发生还原反应,然后对固液分离获得的粗制氯化亚铜进行洗涤处理,可得到纯度高、流动性好以及活性好的氯化亚铜;此外,本申请工艺流程短,只要通过添加还原剂降低Cu2+的化合价,便能够以氯化亚铜的形式回收铜锰液中的铜,提高了铜的回收价值,并且全过程没有产生新的废弃物,节能环保。
技术领域
本申请属于湿法冶金技术领域,尤其涉及一种从铜锰液中回收铜的方法。
背景技术
目前,在钴湿法冶炼行业中,P204萃取除杂体系产生的铜锰液的处理方式基本都是回收锰产品,而铜作为杂质被沉淀为硫化铜或者置换为粗铜粉,最终以铜原料的形式出售,并没有充分体现回收铜的价值。
另外,由于铜锰液中的铜含量偏低,使用传统的正加或反加的沉淀方式获得到的铜沉淀物为很细很粘的固体;然而,这种铜沉淀物吸附的杂质很多,导致其洗涤和过滤非常困难,并且含水量大,使得烘干后产品的流动性和活性都很低。
发明内容
本申请的目的在于提供一种从铜锰液中回收铜的方法,旨在解决现有的从铜锰液中回收铜的工艺繁琐且得到的铜沉淀物的流动性和活性低的问题。
为实现上述申请目的,本申请采用的技术方案如下:
本申请提供一种从铜锰液中回收铜的方法,所述回收铜的方法包括以下步骤:
将铜锰液和还原液进行混合处理,进行Cu2+的还原反应,固液分离后,获得粗制氯化亚铜;
对所述粗制氯化亚铜进行洗涤处理,获得氯化亚铜。
本申请提供的从铜锰液中回收铜的方法,先通过将铜锰液和还原液进行混合处理,使铜锰液中的Cu2+发生还原反应,然后对固液分离获得的粗制氯化亚铜进行洗涤处理,可得到纯度高、流动性好以及活性好的氯化亚铜;此外,本申请工艺流程短,只要通过添加还原剂降低Cu2+的化合价,便能够以氯化亚铜的形式回收铜锰液中的铜,提高了铜的回收价值,并且全过程没有产生新的废弃物,节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的从铜锰液中回收铜的方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请中,术语“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
本申请中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如,“a,b,或c中的至少一项(个)”,或,“a,b,和c中的至少一项(个)”,均可以表示:a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c,其中a,b,c分别可以是单个,也可以是多个。
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