[发明专利]高性能预拌混凝土及其制备方法

说明书

本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及高性能预拌混凝土及其制备方法。一种高性能预拌混凝土，由混凝土拌合料制备而成，混凝土拌合料包括以下原料：硅酸盐水泥、细骨料、粗骨料、矿物掺合料、水、聚羧酸高效减水剂、三萜皂苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠；其制备方法为：一种高性能预拌混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤1)：将三萜皂苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、水在加热条件下搅拌得到添加液，待用；步骤2)：将硅酸盐水泥、矿物掺合料、细骨料混合，得到初混料；步骤3)：将添加液、聚羧酸高效减水剂与初混料混合，得到中混料；步骤4)：将中混料与粗骨料混合，得到成品。本申请的具有提高预拌混凝土的耐久性的优点。

技术领域

本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及高性能预拌混凝土及其制备方法。

背景技术

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

混凝土的耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素的作用，长期保持强度和外观完整性的能力。影响结构耐久性的因素很多，砼质量及其保护层是内在因素；环境与载荷作用则是外在因素，不同的原因会造成不同的后果。

预拌混凝土是目前桥梁、房建等建筑施工领域中用量最大、使用范围最广的建筑材料，其质量好坏直接决定了建筑构件的质量。如果预拌混凝土的耐久性差，建筑构件容易出现裂缝，无法长久使用，而且还会产生安全隐患。因此，还有待提高。

发明内容

为了提高预拌混凝土的耐久性，本申请提供高性能预拌混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种高性能预拌混凝土，采用如下的技术方案：

一种高性能预拌混凝土，由混凝土拌合料制备而成，混凝土拌合料包括以下重量份数的原料：108-121份硅酸盐水泥、820-950份细骨料、935-1185份粗骨料、176-208份矿物掺合料、85-92份水、1-3份聚羧酸高效减水剂、0.5-1.1份三萜皂苷、0.8-2.0份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

优选的，所述混凝土拌合料包括以下重量份数的原料：113-118份硅酸盐水泥、868-910份细骨料、985-1025份粗骨料、187-203份矿物掺合料、88-90份水、1.6-2.1份聚羧酸高效减水剂、0.8-1.0份三萜皂苷、1.2-1.6份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

通过采用上述技术方案，在聚羧酸高效减水剂、三萜皂苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的共同配合下，进一步减少了水泥颗粒的表面能，协同良好的起泡效果，降低了水泥颗粒形成絮凝结构的能力，更好地分散。其次，水泥颗粒吸附聚羧酸高效减水剂后，形成了亲水基向外的吸附膜，在三者的共同配合下，产生更加强劲的静电斥力，使得水泥颗粒分开，破坏絮凝结构，释放出被包裹着的结合水，从而进一步减少了水的使用量。

三萜皂苷和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的共同配合可以促进聚羧酸高效减水剂更加均匀地分散在整个体系中，进一步发挥聚羧酸高效减水剂的作用。整个体系的水用量得到大幅减小，使得混凝土内部孔隙率减小，孔结构得到改善。同时，水量的减少造成了水泥颗粒或者水化产物表面的水膜层变薄，改变基料-水泥石界面结构，使得混凝土更加致密。

通过优化聚羧酸高效减水剂、三萜皂苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的比例，大幅减少水的用量，使得混凝土更加致密，从而具有良好的抗渗、抗裂性，即预拌混凝土的耐久性得到改善。

优选的，所述聚羧酸高效减水剂为CC-AI聚羧酸高效减水剂。

通过采用上述技术方案，使用指定种类的减水剂，其能在水泥表面形成稳定的立体保护层，产生空间位阻效应，使混凝土具有高分散性和流动度保持性。再与其它原料共同配合，进一步提高了预拌混凝土的抗渗、抗裂性。