[发明专利]排气阀组件、压缩机和空调器

说明书

本申请提供一种排气阀组件、压缩机和空调器。该排气阀组件包括法兰(1)和排气组件，法兰(1)设置有阀座(2)，阀座(2)沿着主轴的转动方向依次设置有至少两个排气口(3)，排气组件设置在阀座(2)上，排气组件包括能够封闭排气口(3)的阀片(4)，排气口(3)的外周侧设置有凹槽(5)，凹槽(5)内设置有阻尼材料(6)，沿着主轴的转动方向，阻尼材料(6)的损耗因子依次降低。根据本申请的排气阀组件，能够降低压缩机在排气环节所产生的振动和噪声，同时减小阀片所受的反作用力，提高阀片的使用寿命。

技术领域

本申请涉及压缩机技术领域，具体涉及一种排气阀组件、压缩机和空调器。

背景技术

由于滑片式压缩机的自身特性，压缩机泵体内有至少两个滑片和至少两个压缩腔，在压缩机阀片关闭时，叶片滑过排气口速度快，叶片经过排气口时，前后压力差大，阀片关闭时排气口压力已经是后腔的中压甚至低压，阀片关闭在本身弹力和压差力的作用下加速向排气阀座拍击，发生振动和噪声；滑片式压缩机的相关改善专利技术较少。

在其他类型压缩机上也出现了相关问题，如在转子压缩机高速运行时，由于压缩机运行过快，阀片回弹速度不足，会导致阀片延时关闭，泵体外部压力为排气压力的高压，泵体内部还处于压缩阶段甚至吸气阶段，泵体内外的高压差会导致阀片回弹力大，阀片接触阀座的瞬时，引发压缩机的振动；在涡旋压缩机中间泄压阀中也同样会发生同样的情况。压缩机处在空调系统中，其振动会影响系统的管路稳定性，系统噪声和压缩机本身的噪声问题。

对于多排气口的压缩机而言，由于各个排气口的排气特性不同，因此，会导致阀片拍击阀座时的拍击作用力不同，使得压缩机在排气环节所产生的振动和噪声难以得到有效控制，阀片所受到的反作用力较大，影响阀片的使用寿命。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种排气阀组件、压缩机和空调器，能够降低压缩机在排气环节所产生的振动和噪声，同时减小阀片所受的反作用力，提高阀片的使用寿命。

为了解决上述问题，本申请提供一种滑片压缩机的排气阀组件，包括法兰和排气组件，法兰设置有阀座，阀座沿着主轴的转动方向依次设置有至少两个排气口，排气组件设置在阀座上，排气组件包括能够封闭排气口的阀片，排气口的外周侧设置有凹槽，凹槽内设置有阻尼材料，沿着主轴的转动方向，阻尼材料的损耗因子依次降低。

优选地，排气口处设置有环形凸起，阻尼材料设置在环形凸起的外周侧，阻尼材料相对于阀座的安装面的轴向高度为t，环形凸起相对于阀座的安装面的轴向高度为h，t-h＝0～0.5mm。

优选地，环形凸起的外周面为圆柱面，阻尼材料的内周面为圆柱面，阻尼材料的内周面与环形凸起的外周面相贴合。

优选地，阻尼材料为环形；或，阻尼材料为弧形，多段阻尼材料沿排气口的周侧间隔排布；或，阻尼材料为矩形，多段阻尼材料沿排气口的周侧间隔排布。

优选地，排气口的周侧为平面，平面上设置有凹槽，凹槽沿排气口的周向延伸，阻尼材料嵌设在凹槽内，阻尼材料的高度高于平面。

优选地，阻尼材料靠近排气口的内边缘与排气口的中心轴线之间的距离为R1，阻尼材料远离排气口的外边缘与排气口的中心轴线之间的距离为R2，阀片的头部外边缘与排气口的中心轴线之间的距离为R3，R3＞R2＞R1。

优选地，排气口的周侧为平面，平面上设置有凹槽，阻尼材料为环形，阻尼材料朝向平面的端面上设置有环形凸缘，环形凸缘嵌设在凹槽内，阻尼材料朝向平面的端面与平面贴合。

优选地，各排气口处的阻尼材料相同，沿着主轴的转动方向，阻尼材料的轴向高度依次变小。

优选地，各排气口处的阻尼材料不同，沿着主轴的转动方向，阻尼材料的阻尼比依次变小。

根据本申请的另一方面，提供了一种滑片压缩机，包括排气阀组件，该排气阀组件为上述的排气阀组件。