[发明专利]一种化工用全包覆结构热模压制作的分布器

说明书

本发明公开了一种化工用全包覆结构热模压制作的分布器，包括外壳体以及内壳体，所述内壳体设置在外壳体内部，外壳体可以相对内壳体转动，所述外壳体、内壳体均为上端开口的中空结构；所述外壳体上部的内表面上固定连接有第一密封环，所述内壳体上部的外表面上开设有密封槽，所述第一密封环和密封槽相互配合，所述内壳体的下部外周上开设有若干第一通孔；所述内壳体底部开设有若干第二通孔，所述外壳体的下部外周上开设有若干第三通孔，所述外壳体的底部开设有若干第四通孔，所述第一通孔正对第三通孔时，所述第二通孔与第四通孔交错设置，所述第二通孔正对第四通孔时，所述第一通孔与第三通孔交错设置；本发明可以实现一机多用；操作简便。

技术领域

本发明涉及分布器设备领域，具体是一种化工用全包覆结构热模压制作的分布器。

背景技术

分布器是指在填料塔的顶部安置的液体分布装置。其作用是使液体在塔横截而上均匀分布，从而保证高效率操作。常用的操作分布器有：莲蓬头式、冲击式、宝塔式、多孔排管式、多孔盘管式、溢流盘式及溢流槽式。喷淋液体沿填料层向下流动时，并不能保持原来的均匀分布状态，有流向塔壁的现象，影响气液两相的接触，降低了传质效率。因此，填料层必须分段，在两段填料层之间安置液体再分布装置、使液体能均匀地流至下层，现有的分布器使用起来功能比较单一。

发明内容

本发明目的是提供一种化工用全包覆结构热模压制作的分布器。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种化工用全包覆结构热模压制作的分布器，包括外壳体以及内壳体，所述内壳体设置在外壳体内部，外壳体可以相对内壳体转动，所述外壳体、内壳体的纵向切面呈“凸”字型，所述外壳体、内壳体均为上端开口的中空结构；所述外壳体上部的内表面上固定连接有第一密封环，所述内壳体上部的外表面上开设有密封槽，所述第一密封环和密封槽相互配合，所述内壳体的下部外周上开设有若干第一通孔；所述内壳体底部开设有若干第二通孔，所述外壳体的下部外周上开设有若干第三通孔，所述外壳体的底部开设有若干第四通孔，所述第一通孔正对第三通孔时，所述第二通孔与第四通孔交错设置，所述第二通孔正对第四通孔时，所述第一通孔与第三通孔交错设置。

进一步的，所述第一通孔和第二通孔上均固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫呈环状，所述第二密封垫超出第一通孔的部分的宽度大于内壳体外周和外壳体内表面的距离。

进一步的，所述第三通孔和第四通孔靠近内壳体的一侧的边缘处做圆角处理。

进一步的，所述第一密封垫为中空结构，所述外壳体上固定连接有充气阀芯，所述第一密封垫内部通过充气阀芯与外部相连通。

进一步的，所述外壳体的上部内表面上固定连接有转动环，所述内壳体的上部外周上开设有滑槽，所述转动环与滑槽相互配合。

进一步的，所述内壳体包括上部的进料部和下部的分料部，所述进料部和分料部一体成型，所述密封槽和滑槽设置在进料部上，所述第一通孔、第二通孔设置在分料部上；所述外壳体包括上部的转动部和下部的控制部，所述转动部和控制部一体成型，所述转动环和第一密封垫设置在转动部上，所述第三通孔和第四通孔设置在控制部上。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的外壳体可以相对内壳体转动，当第一通孔正对第三通孔时，第二通孔与第四通孔交错设置，当第二通孔正对第四通孔时，第一通孔与第三通孔交错设置，可以通过外壳体的旋转选择不同的布料方向，实现一机多用的效果；本发明在第一通孔、第二通孔内设置有第二密封圈，在外壳体转动后，可以起到密封作用，防止物料从第一通孔、第二通孔中渗出，本发明还设置有可调节的第一密封圈，在外壳体转动时，可以将第一密封圈内部的气体排出，方便外壳体转动，转动过后，再向第一密封圈内部注入气体，压迫内壳体，从而防止外壳体转动，提高稳定性。

附图说明