[发明专利]一种薄壁机匣花边加工方法

权利要求书

1.一种薄壁机匣花边加工方法，待加工花边的部位为圆环状法兰结构，其特征在于：将机匣装夹在旋转工作台上，测量每个花边处内壁至圆心的距离，根据该距离得到每个花边的加工进给量进行粗加工；再次测量每个花边处内壁至圆心的距离，根据该距离对每个花边进行精加工。

2.根据权利要求1所述的薄壁机匣花边加工方法，其特征在于具体包括以下步骤：

A.提供一台数控机床，包括有分度的旋转工作台和在机测量装置；

B.将待加工的薄壁机匣装夹在旋转工作台上，机匣圆心和旋转工作台圆心重合；

C.设置加工工件坐标系；

D.测量圆环内壁，得到每个待加工花边圆弧所对应内壁至工作台圆心的尺寸并储存；

E.读取每个待加工花边对应内壁至圆心的尺寸，用铣刀对花边进行分层粗加工；

F.粗加工完毕后再次测量内壁，得到每个花边圆弧对应内壁至工作台圆心的尺寸并储存。

G.读取每个待加工花边对应内壁至圆心的尺寸，对花边进行精加工。

3.根据权利要求1或2所述的薄壁机匣花边加工方法，其特征在于：待加工的机匣呈圆筒形，上下两个端面有环形结构的法兰，在两个环形法兰上加工花边。

4.根据权利要求3所述的薄壁机匣花边加工方法，其特征在于：加工前在机匣上缠绕弹性软管。

5.根据权利要求2所述的薄壁机匣花边加工方法，其特征在于步骤D和F中：编写在机测量程序，启动程序后，测头分别对每个花边圆弧所对应机匣内壁进行测量，获得焊接薄壁机匣内壁至工作台圆心尺寸为R，测量值自动存储在机床的N个局部变量中，N为花边数量。

6.根据权利要求5所述的薄壁机匣花边加工方法，其特征在于在步骤E中：编写自动补偿加工程序，加工每个花边时读取对应内壁的R值，根据R值计算刀具进给量。

7.根据权利要求6所述的薄壁机匣花边加工方法，其特征在于：分层粗加工时选用半径为0.4-0.5倍花边圆弧半径的立铣刀，刀尖为R0.5，每层下刀深度为0.3-0.5mm，留0.2-0.3mm余量。

8.根据权利要求4所述的薄壁机匣花边加工方法，其特征在于：弹性软管的外径为Φ15mm，缠绕圈数为8-12,靠近待加工的一端进行缠绕。