[发明专利]一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法在审
| 申请号： | 202111234062.5 | 申请日： | 2021-10-22 |
| 公开（公告）号： | CN114029396A | 公开（公告）日： | 2022-02-11 |
| 发明（设计）人： | 陈福龙;李继贞;张涛 | 申请（专利权）人： | 中国航空制造技术研究院 |
| 主分类号： | B21D35/00 | 分类号： | B21D35/00;B21D22/16;B21D22/20 |
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| 地址： | 100024 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复杂 母线 整体 结构 环形 成形 方法 | ||
1.一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，包括如下步骤：
将板料裁切成圆形毛坯，将圆形毛坯置于旋压模具内旋压成带底的锥形毛坯；
将锥形毛坯置于成形模具中，对成型模具的中心轴线方向施加载力，带动锥形毛坯发生径向形变；
当径向变形到一定程度时，成形模具内外两侧对锥形毛坯的周壁进行耦合加压，最终成形出复杂曲母线整体结构环形件。
2.根据权利要求1所述的一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，所述复杂曲母线整体结构环形件为钛合金薄壁环形件。
3.根据权利要求1所述的一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，旋压成带底的锥形毛坯以后还需要切去锥形毛坯的飞边。
4.根据权利要求1所述的一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，所述板料的厚度为所述复杂曲母线整体结构环形件厚度的1.5-2.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，旋压前根据复杂曲母线整体结构环形件周壁不同区域的厚薄情况，设置不等壁厚的旋压参数。
6.根据权利要求5所述的一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，所述旋压参数包括旋轮加载力、进给速度和进给量。
7.根据权利要求1所述的一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，对圆形毛坯旋压前需对圆形毛坯进行高温加热处理。
8.根据权利要求7所述的一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，所述高温加热处理的温度不低于650℃。
9.根据权利要求1所述的一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，将锥形毛坯置于成形模具中以后对锥形毛坯进行高温加热处理并在整个加压中都需确保锥形毛坯处于高温状态。
10.根据权利要求9所述的一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，其特征在于，所述锥形毛坯在整个加压过程中的温度保持在730℃-750℃之间。
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