[发明专利]一种环保型低GWP发泡剂连续板材用聚氨酯组合料

说明书

本发明公开了一种环保型低GWP发泡剂连续板材用聚氨酯组合料，涉及化工领域，旨在提升泡沫阻燃性能，用于制造出阻燃性能优良的板材，所采用的技术方案是：包括1,1,1,2‑四氟乙烷(HFC‑134a)、五氟丙烷(HFC‑245fa)、五氟丁烷(HFC‑365mfc)和HFO‑1233zd(反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯)、HFO‑1336mzz(1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯)中的至少一种；本发明具有实质性特点和显著进步，发泡材料可用于建筑业和冷库的绝热保温，还可以作为复合元件中间层的应用以及用于建筑用聚氨酯三明治夹心板材的发泡，采用本发明的发泡剂体系，在生产硬质连续板材聚氨酯泡沫时，均能有优良的阻燃性能，并具有其他优异的综合性能，该产品特别适用于家用冰箱、冷柜等的绝热，大大提高生产效率，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种环保型低GWP发泡剂连续板材用聚氨酯组合料。

背景技术

根据《蒙特利尔议定书》2007年9月21日第19次会议的决议，第五条款国在2013年把HCFCs的消费量冻结在2009和2010年的平均水平，并在2013年后逐步淘汰HCFCs类物质，目标是在2030年完成全球HCFCs的淘汰任务，HCFC-141b作为HCFCs类物质中ODP最高的一个，各国都把它作为优先淘汰的物质，中国作为第五条款国，根据国情和行业发展，提出了HPMP-I和HPMP-II的淘汰计划，根据HPMP-II的计划，HCFC-141b的淘汰时间表提前到了2025年底。

在中国的HPMP-I计划中，冰箱、冰柜，小家电和冷藏集装箱作为优先淘汰的子行业完成了淘汰，并将于2019年1月1号在这3个子行业中完全禁止使用HCFC-141b发泡剂，在第一阶段(HPMP-I)淘汰工作中，一部分大型的管道子行业企业和板材子行业企业参与了淘汰工作，为完成HPMP-I的淘汰任务作出了很大的贡献，管道子行业因为对聚氨酯导热系数和阻燃等性能要求低，基本上都选择了全水发泡技术，而板材子行业由于应用的领域为建筑行业，对阻燃性能和保温性能都有特殊的要求，所以大部分的企业选择了碳氢发泡技术。

在HPMP-I淘汰工作中，很多参与的板材企业面临着技术上的难题，特别是选用碳氢技术后，泡沫阻燃性能的下降影响板材的应用推广。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种环保型低GWP发泡剂连续板材用聚氨酯组合料，采用的技术方案是，包括1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)、五氟丙烷(HFC-245fa)、五氟丁烷(HFC-365mfc)和HFO-1233zd(反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯)、HFO-1336mzz(1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯)中的至少一种，所述环保型低GWP发泡剂连续板材用聚氨酯组合料包含以下成分：

重量百分比为：20-40％以芳族酸酐为基础，分子量为200～700的聚酯；

重量百分比为：20-30％以芳族酸酐为基础，分子量为100～500的聚酯；

重量百分比为：0-20％以脂族单胺、脂族二胺或脂族多胺为基础、分子量为100-300的聚环氧乙烷或环氧丙烷聚醚；

重量百分比为：5-15％分子量为500-1000的线型聚环氧乙烷或环氧丙烷聚醚；

重量百分比为：1-5％的包含至少2个能与异氰酸酯起反应的氢原子、分子量为60-500的其他化合物；

重量百分比为：0.5-4.0％的水；

重量百分比为：0.5-5.5％的胺类催化剂；

重量百分比为：0.5-5.5％的有机酸盐类催化剂；

重量百分比为：10-30％的发泡剂组合物；

重量百分比为：1-15％任选的辅助剂材料和添加剂中的至少一个。