[发明专利]一种预制的EPS颗粒与自燃煤矸石轻骨料复掺保温板在审
申请号: | 202111230592.2 | 申请日: | 2021-10-22 |
公开(公告)号: | CN113735530A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 周梅;刘鑫;崔家维;张凯 | 申请(专利权)人: | 辽宁工程技术大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/12;C04B16/08;B28C5/00;C04B111/28;C04B111/40 |
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地址: | 123000*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 eps 颗粒 自燃 煤矸石 骨料 保温 | ||
1.一种预制的EPS颗粒与自燃煤矸石轻骨料复掺保温板,其特征在于:制备原料包括复合胶凝材料、自燃煤矸石粗骨料、自燃煤矸石细骨料、聚苯颗粒、水和外加剂等;所述复合胶凝材料、自燃煤矸石粗骨料、自燃煤矸石细骨料、聚苯颗粒、水及外加剂的重量百分比为:复合胶凝材料20%~25%,自燃煤矸石粗骨料35%~40%,自燃煤矸石细骨料35%~45%,聚苯颗粒0.1%~0.25%,水8%~10%,外加剂0.4%~0.6%。
2.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒和自燃煤矸石轻骨料复掺保温板,其特征在于:所述水泥为P·O42.5级普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒和自燃煤矸石轻骨料复掺保温板,其特征在于:所述粉煤灰为Ⅱ级及Ⅱ级以上粉煤灰,密度(ρ0)≥2700kg/m3。
4.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒和自燃煤矸石轻骨料复掺保温板,其特征在于:所述粗骨料为自燃煤矸石,粒径尺寸为5~20mm,松堆密度(ρ′)≤1100kg/m3。
5.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒和自燃煤矸石轻骨料复掺保温板,其特征在于:所述细骨料为自燃煤矸砂,Dmax≤5mm,细度模数Mx=2.5~3.0,松堆密度(ρ′)≤1300kg/m3。
6.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒和自燃煤矸石轻骨料复掺保温板,其特征在于:所述聚苯颗粒粒径尺寸为3~5mm,松堆密度(ρ′)为15kg/m3,导热系数0.03W/(m·K)~0.035W/(m·K)。
7.根据权利要求1所述的一种EPS颗粒和自燃煤矸石轻骨料复掺保温板,其特征在于:所述外加剂的主要功能为减水和保坍,当掺量在2.0~2.5%时,减水率为20%~25%。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种EPS颗粒和自燃煤矸石轻骨料复掺保温板的制备方法,其特征在于,制备阻燃保温板前需要对原材料进行预处理,具体包括:
(1)搅拌前骨料预处理:将自燃煤矸石粗骨料、细骨料提前1h进行附加水预湿处理,将聚苯颗粒与0.35水灰比的水泥浆搅拌,使聚苯颗粒表面均匀挂一层水泥净浆;
(2)胶凝材料预处理:将水泥、粉煤灰等胶凝材料混合均匀,得到复合胶凝材料;
(3)将外加剂掺入拌合水中,搅拌均匀备用。
9.根据权利要求1~7任一项所述的一种EPS颗粒和自燃煤矸石轻骨料复掺保温板的制备方法,其特征在于搅拌投料顺序为:首先投入粗、细骨料,搅拌均匀;然后投入复合胶凝材料,搅拌均匀;再后投入掺入外加剂的拌合水,搅拌均匀;最后投入包裹水泥净浆的聚苯颗粒,搅拌均匀。
10.根据权利要求1~7任一项所述的一种EPS颗粒和自燃煤矸石轻骨料复掺保温板制备方法,其特征在于养护条件为:蒸气养护,保温板经历预热、升温、恒温和降温四个阶段,养护室湿度≥95%,一般预养时间控制在3~4h,采用自动加温;升温速率控制在10~20℃/h,降温速率≤10℃/h,养护室最高温度设定为50℃,要求恒温养护时间≥4h;保温板出仓时混凝土强度达到设计强度的70~80%,保温板从生产到出厂周期一般仅为12~15h。
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