[发明专利]一种可移除的热减粘胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种可移除的热减粘胶带，其特征在于：包括由上向下依次设置的基材层、硫化层、胶粘层、第一离型膜、导热层、热减粘层和第二离型膜；

所述硫化层涂覆在基材层的下表面，所述胶粘层涂覆在第一离型膜的上表面，且基材层通过胶粘层与第一离型膜粘接，所述导热层涂覆在第一离型膜的下表面，所述第一离型膜与第二离型膜之间通过热减粘层连接；

其中，热减粘层的原料按照重量百分比包括：丙烯酸酯共聚物100份、交联固化剂1-10份、发泡剂5-15份、白炭黑0.2-0.8份、有机溶剂20-60份和色浆1-5份，所述丙烯酸酯共聚物是以一个分子内至少含有一个丙烯酸酯基的单体为主要构成单体形成的聚合物，该丙烯酸酯类聚合物的重均分子量为5000-500000。

2.根据权利要求1所述的一种可移除的热减粘胶带，其特征在于：所述的含有丙烯酸基的单体为混合单体，其成分及质量配比为：丙烯酸异辛酯20％-60％、丙烯酸丁酯20％-60％、甲基丙烯酸甲酯10％-20％、甲基丙烯酸环氧丙酯10％-20％。

3.根据权利要求1所述的一种可移除的热减粘胶带，其特征在于：所述有机溶剂为甲苯和乙酸乙酯混合物，所述交联固化剂过氧化二异丙苯，叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯，过氧化苯甲酰中的一种，所述发泡剂为正戊烷、正己烷、正庚烷中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种可移除的热减粘胶带，其特征在于：所述热减粘层的厚度为30微米至50微米。

5.根据权利要求1所述的一种可移除的热减粘胶带，其特征在于：所述基材层为酚醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS树脂或聚氨酯材质结构，且基材层的厚度为100微米至200微米。

6.根据权利要求1所述的一种可移除的热减粘胶带，其特征在于：所述胶粘层包含压敏胶粘剂与高导热填料，其中高导热填料的质量占比为10％-30％，所述高导热填料为纳米金、纳米银、纳米铜、纳米铝中的一种或任一组合的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种可移除的热减粘胶带，其特征在于：所述导热层采用石墨烯导热涂层，且导热层的厚度为10微米至30微米。

8.根据权利要求1所述的一种可移除的热减粘胶带，其特征在于：所述第一离型膜和第二离型膜均选自PET离型膜、PE离型膜、PVC离型膜中的一种，且第一离型膜和第二离型膜的厚度为40微米至60微米。

9.一种基于权利要求1-8任一项所述的可移除的热减粘胶带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、丙烯酸酯共聚物的制备：按照质量比分别称取含有丙烯酸基的单体，通过引发剂聚合反应得到丙烯酸酯共聚物；

步骤二、白炭黑的预处理：称取一定量的白炭黑，在70-80℃的干燥箱内干燥处理4-6h，取出后用研磨机研磨成粒径为30-50微米的均匀颗粒；

步骤三、热减粘胶的制备：按照重量份分别称取丙烯酸酯共聚物、交联固化剂、发泡剂、白炭黑、有机溶剂和色浆，将丙烯酸酯共聚物和白炭黑搅拌混合均匀，然后将交联固化剂用有机溶剂稀释至所需固含量，再将稀释后的交联固化剂溶液、发泡剂和色浆依次倒入上述混合物中，继续搅拌至均匀，得到热减粘胶；

步骤四、基材的处理：在基材层的一面均匀涂覆复合硫化剂得到厚度为0.1-3微米的硫化层，然后烘干即可；

步骤五、胶带的合成：在第一离型膜的一面均匀涂覆压敏胶粘剂与高导热填料的混合物，经过烘干、固化后再与步骤四处理得到的基材层复合，在第一离型膜的另一面均匀涂覆石墨烯导热涂层，烘干、固化，在第二离型膜的一面涂覆热减粘胶，经过烘干、固化后再与第一离型膜复合，得到所述热减粘胶带。

10.一种基于权利要求9所述的可移除的热减粘胶带的制备方法，其特征在于：所述烘干的温度控制在50-70℃，所述固化的温度控制在70-150℃。