[发明专利]电子烟雾化芯、电子烟雾化芯的制备方法以及电子烟

权利要求书

1.一种电子烟雾化芯，其特征在于，所述电子烟雾化芯包括多孔陶瓷体及设置于多孔陶瓷体上的发热体，所述多孔陶瓷体的组分包括氧化锆粉体，所述氧化锆粉体的平均粒径为25μm-200μm。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷体的组分包括氧化锆粉体和助烧剂。

3.根据权利要求1或2所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述氧化锆粉体的平均粒径为45μm-80μm。

4.根据权利要求1或2所述的电子烟雾化芯，其特征在于，以所述多孔陶瓷体的总质量为基准，所述氧化锆粉体的质量百分比含量为85％-100％。

5.根据权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述氧化锆粉体包括氧化锆、氧化铪、氧化钇。

6.根据权利要求5所述的电子烟雾化芯，其特征在于，以所述氧化锆粉体的总质量为基准，所述氧化锆的质量百分比含量为83％-95％。

7.根据权利要求2所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述助烧剂包括氧化铝、氧化锌及氧化硅中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷体的孔隙率为30％-70％。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述电子烟雾化芯的制备方法，其特征在于，包括：

将氧化锆粉体、造孔剂、助烧剂及有机添加剂在加热条件下进行混合，制得多孔陶瓷密炼料；其中，氧化锆粉体的平均粒径为25-200μm；

将多孔陶瓷密炼料经过挤出造粒工艺制得注塑喂料，再将注塑喂料经过注塑成型工艺制得多孔陶瓷体坯体；

将多孔陶瓷体坯体进行脱脂处理后再进行第一次烧结制得多孔陶瓷体；

制备导电体浆料，并将导电体浆料设置在多孔陶瓷体上；

将设置有导电体浆料的多孔陶瓷体烘干后进行第二次烧结，即制成所述电子烟雾化芯。

10.根据权利要求9所述的电子烟雾化芯的制备方法，其特征在于，以所述陶瓷密炼料的总质量为基准，所述造孔剂的质量百分比含量为5％-30％。

11.根据权利要求9所述的电子烟雾化芯的制备方法，其特征在于，所述造孔剂包括石墨、无机碳粉、颗粒有机物和有机微球中的至少一种。

12.根据权利要求9所述的电子烟雾化芯的制备方法，其特征在于，所述有机添加剂包括塑料粒子、聚乙烯醇和石蜡中的至少一种。

13.根据权利要求9所述的电子烟雾化芯的制备方法，其特征在于，所述加热条件的加热温度为60-250℃。

14.根据权利要求9所述的电子烟雾化芯的制备方法，其特征在于，所述脱脂处理的温度不高于500℃；所述脱脂处理的升温速度为0.1-2℃/min。

15.根据权利要求9所述的电子烟雾化芯的制备方法，其特征在于，所述第二次烧结为气氛烧结，所述气氛烧结通入的气体为H₂与N₂的混合气体。

16.根据权利要求9所述的电子烟雾化芯的制备方法，其特征在于，所述第二次烧结为真空烧结，所述真空烧结的真空度不大于1Pa。

17.根据权利要求9所述的电子烟雾化芯的制备方法，其特征在于，所述第一次烧结及第二次烧结的温度为1200-1600℃。

18.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括如权利要求1-8中任一项所述的电子烟雾化芯。