[发明专利]一种新的喷射加工及检测一体化的精密设备

说明书

本发明公开了一种新的喷射加工及检测一体化的精密设备，包括用于装载工件的工作台、用于对工件进行测量的测量机构、用于根据检测结果对工件进行喷射加工的喷射机构以及运动机构，所述工作台活动设置在所述运动机构上，所述测量机构和喷射机构分别设在所述运动机构的两端，所述运动机构驱动所述工作台往复来回移动至所述测量机构和喷射机构下方，使工件分别进行测量和喷射加工，本发明将检测装置与加工装置集成为一体，工件通过激光干涉仪进行测量之后可以直接移动到喷射装置下方进行加工，实现一体化制造加工，减少多次装夹带来的误差。

技术领域

本发明涉及一种加工设备，具体涉及一种对工件表面进行磨料喷射精加工的设备。

背景技术

磨料水射流抛光技术是利用由喷嘴高速喷出的混有细小磨料粒子的抛光液作用于工件表面，通过磨料的高速碰撞剪切作用达到磨削去除材料的目的，通过控制抛光液喷射时的压力、角度及喷射时间等工艺参数来修正工件表面粗糙度的抛光加工工艺。

在目前的工艺流程中，在对工件进行喷射加工前，需要先采用检测装置对工件的表面进行测量来确定加工位置，得到检测的结果后，再通过喷射装置对工件进行抛光加工，这样需要先将工件通过夹具安装在检测装置的下方，检测完成后将工件拆卸下来，再次安装在喷射装置的下方进行抛光处理，这样重复地拆装工件，不仅耗时耗力、降低工作效率，而且有可能会给测量和加工带来误差，而且目前已有的检测方式的测量精度往往不够高，无法进行高精度控制从而保证抛光质量，基本上达不到精加工要求，尤其是达不到纳米级别的加工精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的喷射加工及检测一体化的精密设备，将检测功能与喷射加工功能集成为一体，实现工件的一次装夹，省去了手动将工件取下再重新安装上的步骤。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种新的喷射加工及检测一体化的精密设备，包括：

用于装载工件的工作台、用于对工件进行测量的测量机构、用于根据检测结果对工件进行喷射加工的喷射机构以及运动机构，所述工作台活动设置在所述运动机构上，所述测量机构和喷射机构分别设在所述运动机构的两端，所述运动机构驱动所述工作台往复来回移动至所述测量机构和喷射机构下方，使工件分别进行测量和喷射加工。

所述运动机构包括一长平台、在所述长平台上可沿Y轴方向平移的Y轴移动平台、可随所述Y轴移动平台共同移动的同时也可以沿X轴方向平移的X轴移动平台以及可分别驱动所述Y轴移动平台和X轴移动平台进行运动的直线电机模组。

在所述长平台上沿长度方向设有两道Y轴直线导轨，所述Y轴直线导轨的尽头两端分别安装有端部侧板，所述端部侧板在朝内的一侧分别通过固定块安装有防撞胶，所述直线电机模组驱动所述Y轴移动平台沿所述Y轴直线导轨进行移动。

所述Y轴移动平台上固定有一底板，所述底板上沿X轴方向设有两道X轴直线导轨，所述X轴移动平台由所述直线电机模组驱动可沿所述X轴直线导轨上移动，所述X轴移动平台的顶部中间固定有用于夹置工件的工作台，在所述X轴直线导轨尽头的两端分别设有端部侧板，两个端部侧板在朝内的一侧分别通过固定块安装有防撞胶。

还包括排水系统，其包括安装在所述Y轴移动平台上的防水槽、透明防水罩、集水槽、短水槽以及安装在所述长平台的台面上的长水槽，所述防水槽安装在所述工作台的顶面上，所述防水槽为一可积水的圆盘形状，并且形成中间高、四周低的坡面，在中间最高的位置设有用于安装玻璃镜片的镜片夹具，在四周位于较低处的边缘位置形成数个通往外部的排水口，沿所述防水槽的周边设起垂直的透明防水罩，沿所述工作台的四周形成包围的集水槽，且所述集水槽正好对着多个所述排水口的出水位置，所述集水槽的内部形成倾斜的坡面，在其中的最低一侧形成通往底部的出水口，在所述出水口一侧的下方通过支架安装有短水槽，在所述长平台上通过支架安装有长水槽，所述短水槽倾斜地安装在所述工作台的侧面，并且所述短水槽较高的一头正对所述出水口的下方，较低的另一头导流到长水槽，在所述长水槽的尽头放置储水装置。