[发明专利]多线并列杯具焊接机

说明书

本发明公开了一种多线并列杯具焊接机，属于五金加工领域，该多线并列杯具焊接机按原料传输顺序依次包括传输机构、抽拉柜和焊接机构，传输机构包括杯底传输机和设置在杯底传输机上方的杯身传输机，焊接机构包括多个排成行的焊接工位，杯底传输机和杯身传输机均设置有与焊接工位数等量且不对准焊接工位的传送带，抽拉柜具有对准传送带的第一状态和对准焊接工位的第二状态，抽拉柜旁设置有在第二状态下将原料推向焊接工位的推料机构，该焊接机有利于节省机器占地面积，抽拉柜能够一次对齐多组杯身和杯底，使机器上设置多个焊接工位，使机器结构更加紧凑，提高单位占地面积的加工效率。

技术领域

本发明涉及一种多线并列杯具焊接机，属于五金加工领域。

背景技术

金属杯具包括圆片状的杯底和圆筒状的杯身，通过焊接的方式固定连接在一起。现有技术中的杯具激光焊接机具有一个可自转的夹具，夹具上方悬设有激光头。生产过程中，先将杯底放入夹具中，然后再将杯身放入夹具，杯身压在杯底上，启动杯具激光焊接机后，夹具自转的同时，激光头照射杯身和杯底的连接处，从而完成焊接，最后取出已焊接好的杯具半成品。

在技术进步带动生产力进步的背景下，自动上料逐渐代替人工上料，现有技术中的自动上料的动作主要模仿人工上料的流程，杯底和杯身分成左右两路传送，在两路传送带的上方设置移料机构，生产时，先将杯底抓放到夹具上，然后将杯身抓放到杯底上。由于杯底是片状，杯身的圆筒状，两者形状相差较大，故移料机构不可公用，抓取杯底通常用吸盘，抓取杯身通常用夹爪，为避免两个移料机构互相妨碍，传送杯底和杯身的两路传送带相距得较宽，浪费了两路传送带之间的空间，杯具激光焊接机结构不够紧凑，占地面积大。另一方面，移料机构每次只能抓取一个件，为适应激光焊接的节奏，一台这样的杯具激光焊接机通常只有一个焊接工位。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种多线并列杯具焊接机，结构紧凑，能够设置多个焊接工位。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多线并列杯具焊接机，按原料传输顺序依次包括传输机构、抽拉柜和焊接机构，所述传输机构包括杯底传输机和设置在所述杯底传输机上方的杯身传输机，所述焊接机构包括多个排成行的焊接工位，所述杯底传输机和所述杯身传输机均设置有与焊接工位数等量且不对准所述焊接工位的传送带，所述抽拉柜具有对准所述传送带的第一状态和对准所述焊接工位的第二状态，所述抽拉柜旁设置有在所述第二状态下将原料推向所述焊接工位的推料机构。

本申请提供的多线并列杯具焊接机采用上下两层传输机上料的方式节省机器占地面积，利用抽拉柜对齐原料能够一次对齐多组杯底和杯身，因此能够在机器上设置多个焊接工位，使机器结构更加紧凑。

进一步地，所述杯底传输机与所述杯身传输机上下之间沿所述原料传输方向逐渐靠近，所述杯底传输机的传输面与所述杯身传输机的传输面呈3°-20°夹角。如此可使所述杯底传输机与所述杯身传输机在起始段相隔较远，方便投料和检修。

进一步地，所述抽拉柜内仅可容纳一行杯身和一行杯底，多个所述焊接工位排成一行。即以原料在所述传输机构上的传输方向为长度方向，以所述多线并列杯具焊接机的两侧为宽度方向，所述抽拉柜的长度略大于一个杯身的外径。

进一步地，所述抽拉柜包括在所述第一状态下与所述杯身传输机的传送带对准的杯身入口、在所述第一状态下与所述杯底传输机的传送带对准的杯底入口以及在所述第二状态下与所述焊接工位对准的整体出口。

进一步地，所述抽拉柜还包括对准所述杯底入口和所述杯身入口的原料上料电眼。

进一步地，所述抽拉柜包括柜壳、设置在所述柜壳内的柜芯以及驱动所述柜芯在所述柜壳中来回运动的抽拉机构，所述杯底入口、所述杯身入口和所述整体出口均设置在所述柜壳上。