[发明专利]一种带冷却孔的叶片大面积修复方法

权利要求书

1.一种带冷却孔的叶片大面积修复方法，其特征在于：包括如下几个步骤：

步骤一、使用测厚仪表，使用记号笔标记出壁薄区域；

步骤二、使用1mm不锈钢板制作壁薄区域打磨模板，模板的一般必须是大圆弧角，防止焊接应力集中，根据模板将壁薄区域打磨去除；

步骤三、再氩气保护下进行焊接，以保护焊缝的熔敷金属材质及焊接成型；由于叶片有弧度在焊接时，采用紫铜板贴在焊缝的背面，保证焊缝宽度一致；

步骤四、上穿孔电火花打孔机床通过工装定位根据叶片弧度与需要对穿孔的垂直的做出调整，并通过定位确定叶片在机床上的位置，防止焊接后打孔与原来的孔不能完全贯穿，进行打孔，打孔贯穿后，再把叶片取下焊接；

步骤五、重复三-四步骤，直至所有缺失区域焊接完成，冷却孔打孔完成后，在进行下一步骤；

步骤六、对叶片焊接区域进行手工打磨，恢复叶型轮廓；

步骤七、对叶片进行钎焊+焊后热处理，钎焊热处理以恢复焊接融合区域轮廓和防止融合区域产生焊接裂纹。

2.根据权利要求1中所述的一种带冷却孔的叶片大面积修复方法，其特征在于：所述步骤一中测厚仪表中的参数设定：基本增益：70dB ，根据叶片结晶方向及材料确定声速：5400m/s-6500m/s，补偿：4-6dB。

3.根据权利要求1所述一种带冷却孔的叶片大面积修复方法，其特征在于：所述步骤三中采用焊丝：1.2mm 镍基合金焊丝；电流：30-40A，电压：10-11.5V，焊接速度：100-200mm/min，气体：8-10L/min，每次焊接高度：20mm。

4.根据权利要求1中所述的一种带冷却孔的叶片大面积修复方法，其特征在于：所述步骤四中上穿孔电火花打孔机床的设置参数：电极直径：Φ0.8mm，高压水压：70-77KG/cm²，电流：6.5-8.5A，电压：20-25V。

5.根据权利要求1中所述的一种带冷却孔的叶片大面积修复方法，其特征在于：所述步骤七中，在钎焊热处理前使用镍基砂对部件吹扫，增加钎焊面粗糙度，使用镍基钎焊料涂覆在部件表面，热处理温度：1150-1300℃ 30min。