[发明专利]沉框基础及其地面预制装备和下沉装置

说明书

本发明公开了沉框基础及其地面预制装备和下沉装置，涉及地下建筑施工技术领域，施工现场包括地下室、移动式的预制装备和下沉装置，地下室包括沉框基础，沉框基础由若干沉墙基础组成，沉墙基础就是集地下室的墙下条形基础、地下连续墙和结构外墙三墙合一的墙，墙通过预制装备在地面上完成浇筑，利用下沉装置不挖基坑直接整体下沉至设计深度，墙包括钢筋笼；预制装备包括模板装置，预制墙时，在待施工的沉框基础的水平位置上方的地面上安装模板装置，下沉装置包括链刀挖掘装置和位于沉框基础顶部的吊挂装置，链刀挖掘装置挖掘墙底部的岩土，链刀包括链条和安装在链条上挖掘岩土的刀，链条在导轨上运行，链刀通过顶架包络墙。

技术领域

本发明涉及地下建筑施工技术领域，具体是沉框基础及其地面预制装备和下沉装置。

背景技术

现有大型地下建筑物用明挖法施工较多，明挖法需要先开挖基坑做支护和降水，然后在基坑内浇筑或者装配地下建筑，工艺复杂，成本昂贵，施工周期长，而且对周边的高层建筑有较大的。

现有地下建筑整体下沉，靠自重下沉，自身的重量全部压在底部链刀上，链刀易断且驱动功率大大增加；下降易产生倾斜，很难纠偏；不能控制下降速度即进刀量，下沉速度完成处于失控状态，刀头容易磨损。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供沉框基础及其地面预制装备和下沉装置，来解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：施工现场包括地下室、移动式的预制装备和下沉装置，地下室包括沉框基础，沉框基础由若干沉墙基础组成，沉墙基础就是集地下室的墙下条形基础、地下连续墙和结构外墙三墙合一的墙，墙通过预制装备在地面上完成浇筑，利用下沉装置不挖基坑直接整体下沉至设计深度，墙包括钢筋笼；预制装备包括模板装置，预制墙时，在待施工的沉框基础的水平位置上方的地面上安装模板装置，将钢筋笼放置在模板装置内，或先放置钢筋笼再安装模板装置，再浇筑混凝土；下沉装置包括链刀挖掘装置和位于沉框基础顶部的吊挂装置，链刀挖掘装置挖掘墙底部的岩土，包括链刀、顶架和导轨，链刀包括链条和安装在链条上挖掘岩土的刀，链条在导轨上运行，链刀通过顶架包络墙；沉墙施工时，吊挂装置吊挂顶架和墙，墙底部的链刀挖掘岩土，由下往上运行的链刀将已挖掘的岩土输送至上方，沉框基础随之下沉，下沉到位后，抽出链刀，完成沉框基础的施工。

所述的模板装置包括侧模板、端模板和底模板，侧模板、端模板和底模板分别位于墙的两侧、两端和底部。

所述的钢筋笼包括U型导轨，U型导轨是导轨的组成部分，U型导轨位于墙的底部和两侧，同时也是端模板和底模板为一体结构的端底模板。

所述的沉框基础包括笺基，笺基就是地下室的底板，笺基是沉框基础下沉至设计位置，挖去地下室内的岩土后再施工的。

所述的墙在笺基相连部位包括盒槽，盒槽内有部分钢筋笼，包括盒盖，墙下沉到位后，去除盒盖，将笺基的钢筋笼四周与盒槽内的钢筋笼焊接成整体后，再浇筑笺基，使混凝土充满盒槽的空间。

所述的预制装备包括支承板、底座和支撑杆，模板装置的底部固定于底座上，支承板固定于地面，位于墙的两侧，底座固定于支承板上，包括固定接口，支撑杆包括底端和顶端，底端与固定接口连接，顶端与模板装置连接。

所述的吊挂装置包括钢绞线液压升降千斤顶，钢绞线液压升降千斤顶采用穿芯式结构液压提升器作为升降机具，液压升降器两端的楔形锚具具有单向自锁作用，当锚具工作时，会自动锁紧钢绞线，锚具不工作时，放开钢绞线，钢绞线可上下活动，若干钢绞线液压升降千斤顶是同步缓慢升降的，墙是在悬挂状态下下沉的。由于其自身的巨大自重，难以产生偏移；墙在进行沉墙施工时，是通过控制吊挂装置的下降速度来满足不同的地质条件。

所述的地下室施工的主要步骤如下：

1）在施工现场沉框基础水平位置的上方，完成支承板和底座的安装；

2）将钢筋笼搁在底座上，两侧模板的底部与底座固连成一体；