[发明专利]一种气力输送管路铺设设备

说明书

本发明公开一种气力输送管路铺设设备，包括支板，其特征在于：所述支板固定连接对称的竖板，对称的所述竖板分别固定连接横板，对称的所述竖板分别固定连接方板一，所述方板一固定连接对称的圆杆一，所述支板设置有直槽一，所述方板一对应所述直槽一设置有直槽二，所述支板对应所述直槽一固定连接U槽，所述支板对应所述直槽一固定连接锥形槽，所述锥形槽对应所述直槽一设置有出口，所述出口匹配所述U槽，所述支板固定连接电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定连接推杆。本发明涉及管路铺设领域，具体地讲，涉及一种气力输送管路铺设设备。本发明要解决的技术问题是提供一种气力输送管路铺设设备，方便气力输送管路铺设。

技术领域

本发明涉及管路铺设领域，具体地讲，涉及一种气力输送管路铺设设备。

背景技术

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

气力输送，管路是其中要组成部分。管道管径比较大，长度比较长。现在，铺设时主要还是依靠人工使用挖掘机开槽，然后人工操作起重机将管路放到开好的槽内，最后，使用设备将土填埋到槽内。目前，还缺少一种设备，实现开槽、铺设以及填槽一体化处理。此为，现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种气力输送管路铺设设备，方便气力输送管路铺设。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种气力输送管路铺设设备，包括支板，其特征在于：所述支板固定连接对称的竖板，对称的所述竖板分别固定连接横板，对称的所述竖板分别固定连接方板一，所述方板一固定连接对称的圆杆一，所述支板设置有直槽一，所述方板一对应所述直槽一设置有直槽二，所述支板对应所述直槽一固定连接U槽，所述支板对应所述直槽一固定连接锥形槽，所述锥形槽对应所述直槽一设置有出口，所述出口匹配所述U槽，所述支板固定连接电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定连接推杆，所述推杆匹配所述锥形槽，所述横板固定连接U形槽，所述U形槽设置有横槽和竖槽，所述U形槽固定连接方板二，所述方板二固定连接对称的固定块，对称的所述固定块分别固定连接圆杆三，对称的所述圆杆三分别固定连所述接U形槽，所述方板一固定连接对称的方杆一，对称的所述方杆一分别固定连接锥形破土块，所述支板固定连接铺设机构，所述方板二固定连接整平机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述铺设机构包括电机一，所述支板固定连接所述电机一，所述电机一的输出轴固定连接螺杆，所述螺杆轴承连接所述方板一，所述螺杆螺纹连接工字板，所述工字板匹配对称的所述竖板，所述工字板设置有直槽三，所述直槽三匹配所述直槽一。

作为本技术方案的进一步限定，所述工字板固定连接两组对称的圆杆二，对称的所述圆杆一的两端分别铰连接滑槽杆，每个所述圆杆二分别设置在对应的所述滑槽杆的滑槽内，一侧对称的所述滑槽杆分别固定连接槽板一，另一侧对称的所述滑槽杆分别固定连接槽板二。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述槽板一形成开口方向与对称的所述槽板二形成开口方向相反。

作为本技术方案的进一步限定，所述整平机构包括电机二，所述方板二固定连接所述电机二，所述电机二的输出轴穿过所述方板二，所述电机二的输出轴固定连接圆板，所述圆板的偏心处铰连接滑块一，所述方板二铰连接滑块二，所述滑块一固定连接圆杆四，所述滑块二固定连接圆杆五。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑块一设置在滑槽二内，所述滑块二设置在滑槽二内，所述滑槽二的一端穿过所述横槽，所述滑槽二的一端固定连接圆块，所述圆块设置在所述竖槽内，所述滑槽二的另一端固定连接对称的圆柱。

作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆四设置在滑槽一内，所述滑槽一固定连接对称的方杆二，对称的所述圆杆三分别穿过对应的所述方杆二的一端。