[发明专利]基于碱液预处理的实木表板砂浴热加工工艺

说明书

本发明属于木材加工技术领域，涉及实木表板的处理，尤其涉及一种基于碱液预处理的实木表板砂浴热加工工艺，包括：先将pH值为9.5～12的碱液按10～30g/㎡涂布量涂饰于实木表板的一侧表面，干燥；然后干燥后的表板置于砂浴装置中，升温至180～280℃保持15～60min，然后降温至40℃，取出后自然冷却至室温。本发明操作方法便捷，砂浴装置结构简单，传热均匀，能够稳定且持续地将经涂饰碱液的实木表面进行热加工处理，获得较为理想的变色效果，同一幅面内的木材材色变深，颜色差异缩小，材色过渡自然，提高了材料的外观价值，利于后期加工。

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，涉及实木表板的处理，尤其涉及一种基于碱液预处理的实木表板砂浴热加工工艺。

背景技术

木材作为装饰材料具有天然匠造的色调，不同树种的木材会给人种种不同的表观印象，决定木材印象的最大要素是其所呈现的色彩。由于在木材细胞中含有不同的色素、树脂、单宁、油脂等许多抽提物质及木质分子中含有一些发色基团，大多数木材都表现出白、黄、褐、红褐等基本色调。受客观因素影响，部分木材因颜色所限不能直接用作装饰材料，需要改变颜色。

高温热处理通过热量改变半纤维素及木质素的含量，调整纤维素的结晶度，木材改性形成新的基材，从而使得木材的色调发生改变。由于处理过程不添加化学药剂，还可以通过调整工艺参数，制造出具有不同性能和颜色多样化的木材。目前主流的热处理方法有水热处理法、气相介质热处理和油热处理。水热处理存在工艺不稳定及废水污染的问题，气相介质热处理和油热处理则会大大增加处理成本，油热处理还需要对热媒介废油进行后续处理，且油会残留在木材表面，影响后续涂漆着色的质量。

发明内容

对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种基于碱液预处理的砂浴热处理的实木复合地板表板的处理方法。

技术方案：

一种基于碱液预处理的实木表板砂浴热加工工艺，包括如下步骤：

A． 将pH值为9.5～12的碱液按10～30g/㎡涂布量涂饰于实木表板的一侧表面，干燥；

B． 干燥后的表板置于砂浴装置中，升温至180～280℃保持15～60min，然后降温至40℃，取出后自然冷却至室温。

本发明较优公开例中，步骤A中所述碱液包括无机碱或有机碱，其中无机碱为碳酸氢铵、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠等水溶液，有机碱为氨水、水溶性有机胺等碱性物质的水溶液。

进一步的，在所述碱液中添加质量百分比为5～20%甲醇或者乙醇溶液。

本发明较优公开例中，步骤B中，表板放置后将砂浴装置以10～25℃/min的速率升温，至110～130℃后，再以5～15℃/min速率继续升温，直至设定温度。

进一步的，表板放置于砂浴装置内时，未涂饰碱液的表面两两相对叠放，已涂饰碱液的表面与浴砂直接接触。

本发明较优公开例中，步骤B降温阶段其降温速率为10～20℃/min。

进一步的，砂浴装置中的传热介质沙粒粒径为30目及以下。

碱液作为预处理介质，在砂浴高温中，破壁木质材料的纤维层，破坏木质素的屏障作用,改变半纤维素含量，使木材发色基团变化，达到木材变色均匀的目的，且残留的碱性物质不影响木材胶粘涂漆着色。由于砂粒能完全掩没所述表板，在热处理过程中隔绝大部分空气，形成低氧环境，有效降低了木材显色基团和助色基团被氧化的可能。

有益效果

本发明操作方法便捷，砂浴装置结构简单，传热均匀，能够稳定且持续地将经涂饰碱液的实木表面进行热加工处理，获得较为理想的变色效果，同一幅面内的木材材色变深，颜色差异缩小，材色过渡自然，提高了材料的外观价值，利于后期加工。

具体实施方式