[发明专利]一种喷头可调控集成式喷涂机

说明书

本发明公开了一种喷头可调控集成式喷涂机，包括吸料腔体，进喷料一体机构能够在吸料腔体内部侧壁移动以改变吸料腔体内的气压，进料管道内的涂料在压力差的作用下自动输送至吸料腔体；喷枪连接在吸料腔体的端部，包括高压管道，以及设置在高压管道端部且能够调控喷涂姿态的集成式喷头，吸料腔体内的涂料在进喷料一体机构推动下输送至集成式喷头进行雾化喷涂；数据处理系统设置在吸料腔体上且与进喷料一体机构连接，用于根据集成式喷头的喷涂姿态调整进喷料一体机构的工作频率，以使得集成式喷头在不同喷料形态下具有相同的喷涂压强；本发明喷涂压强大，涂料雾化效果佳，自适应更改喷涂机的动力驱动机构工作频率，以稳定雾化压强。

技术领域

本发明涉及喷涂机技术领域，具体涉及一种喷头可调控集成式喷涂机。

背景技术

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。

喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

现有的喷涂机在工作时，通常大部分情况下仅使用具有固定喷涂姿态进行作业，即喷涂的面积和形态固定，喷涂机工作对象存在不规则的形状，需要对一些边角或者凹槽的位置进行均匀化涂料，而喷涂面积和形态的固定，导致对一些边角或者凹槽的位置无法进行精细喷涂，同时还可能会造成对边角或凹槽周侧的位置进行二次喷涂，导致涂料分布不均匀的情况，另外，对于一些可以更换喷涂形态的喷涂机来说，更换喷涂形态的压强不固定，导致可能会存在涂料反向喷溅的问题，对于操作人员来说，存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷头可调控集成式喷涂机，以解决现有技术中喷涂面积和形态的固定，导致对一些边角或者凹槽的位置无法进行精细喷涂，同时还可能会造成对边角或凹槽周侧的位置进行二次喷涂，导致涂料分布不均匀的情况的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种喷头可调控集成式喷涂机，包括：

吸料腔体，其一端与进料管道连接，所述吸料腔体用于接收涂料，所述吸料腔体另一端的侧壁连接有暂存料池；

进喷料一体机构，设置在所述暂存料池的上方且与所述吸料腔体的侧壁密封接触，所述进喷料一体机构的端部能够在所述吸料腔体内部侧壁移动以改变所述吸料腔体内的气压，所述进料管道内的涂料在压力差的作用下自动输送至吸料腔体，且所述进喷料一体机构在移动过程中将所述吸料腔体内的涂料挤压至所述暂存料池内；

喷枪，连接在所述暂存料池的侧壁且靠近底部位置，所述喷枪（包括高压管道，以及设置在所述高压管道端部且能够调控喷涂姿态的集成式喷头，所述吸料腔体内的涂料在所述进喷料一体机构推动下输送至所述集成式喷头进行雾化喷涂；

数据处理系统，设置在所述吸料腔体上且与所述进喷料一体机构连接，用于根据所述集成式喷头的喷涂姿态调整所述进喷料一体机构的工作频率，以使得所述集成式喷头在不同喷料形态下具有相同的喷涂压强。

作为本发明的一种优选方案，所述集成式喷头包括与所述高压管道连接的高压喷腔，以及设置在所述高压喷腔远离所述高压管道的出料孔板，所述高压喷腔内部在所述出料孔板一侧设有用于调控所述出料孔板的喷涂姿态的分配组件，且所述分配组件上安装有用于实时监控所述分配组件旋转角度的角度传感器；

所述数据处理系统接收所述角度传感器的监控数据，并基于所述角度传感器的转动角度确定所述出料孔板的喷涂姿态，所述数据处理系统根据所述喷涂姿态变化来调整所述进喷料一体机构的工作频率以自适应所述出料孔板的喷涂姿态变化，使得所述出料孔板的不同喷涂姿态的喷出涂料时的喷涂压强相同。