[发明专利]一种超清柔性玻璃保护膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种超清柔性玻璃保护膜，其特征在于，所述超清柔性玻璃保护膜包括从上至下依次贴合的第一PET层、第一压敏胶层、增透纳米涂层、第一聚氨酯丙烯酸涂层、第二PET层、第二聚氨酯丙烯酸涂层、第二压敏胶层、离型剂涂层、第三PET层；

其中，第一压敏胶为有机硅压敏胶，包括有机硅胶粘剂、交联剂、锚固剂、催化剂、乙酸乙酯、甲苯，具体质量配比为：25：0.8：0.5：1：20：30；

第二压敏胶为有机硅压敏胶，按顺序依次加入搅拌容器中有机硅胶粘剂、交联剂、锚固剂、催化剂、乙酸乙酯、甲苯，具体质量配比为：30：1：0.5：0.5：20：30；

所述增透纳米涂层由氧化物、氟化物、硫化物、金属单质和环氧丙烯酸酯混合而成，各组分的质量比为10~50：1~10：10~30：5~20：10~50；

第一聚氨酯丙烯酸涂层包括聚氨酯改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、氟改性聚氨酯树脂、光引发剂、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、甲苯，各组分的质量比为25~30：5~10：1.5~2：0.5~0.6：10~20：10~15：3~10：5~20；

所述第二聚氨酯丙烯酸涂层包括聚氨酯改性丙烯酸树脂、光引发剂、乙酸乙酯、丙酮、丁酮，各组分的质量比为20~50：0.3~1：5~20：5~20：5~20。

2.根据权利要求1所述的超清柔性玻璃保护膜，其特征在于，所述第一压敏胶层、第二压敏胶层的厚度为5~50μm。

3.根据权利要求1所述的超清柔性玻璃保护膜，其特征在于，所述第一聚氨酯丙烯酸涂层的厚度2~50μm。

4.根据权利要求3所述的超清柔性玻璃保护膜，其特征在于，所述第二聚氨酯丙烯酸涂层的厚度2~50μm。

5.根据权利要求4所述的超清柔性玻璃保护膜，其特征在于，所述的氧化物为氧化硅、氧化钛、氧化锆、氧化铪、氧化铈、氧化铝、氧化铋、氧化铬、氧化镍、氧化铁、氧化锌、氧化镁中的至少任一种；所述的氟化物为氟化镁、氟化钙、氟化钕、氟化钡、氟化钾、氟化锶中的至少任一种；所述的硫化物为硫化锌、硫化钼、硫化钙、硫化锑、硫化铁中的至少任一种；所述的金属单质为铝、锡、钴、镍、银、金中的至少任一种；所述增透纳米涂层的厚度为0.1~1μm。

6.根据权利要求5所述的超清柔性玻璃保护膜，其特征在于，所述第一PET层、第二PET层、第三PET层的厚度为25~250μm。

7.权利要求1-6任一项所述的超清柔性玻璃保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将第一聚氨酯丙烯酸涂层的涂液涂布于第二PET层A面，进入高温烘箱，烘箱温度分区设置，溶剂完全挥发，然后进入UV固化装置，固化为第一聚氨酯丙烯酸涂层，收卷制得半成品A1；高温烘箱温度分区设置依次为40~50℃、40~70℃、80~100℃、100~120℃、80~100℃；

步骤S2：在步骤S1制得的半成品A1的第二PET层B面涂布第二聚氨酸丙烯酸涂层的涂液，进入高温烘箱，溶剂完全挥发后进入UV固化装置，收卷，制得半成品A2；

步骤S3：在步骤S2制得的半成品A2涂布好的第一聚氨酯丙烯酸涂层面，通过真空镀膜工艺电镀一层增透纳米涂层，收卷制得半成品A3；

步骤S4：在步骤S3制得的半成品A3的第二聚氨酯丙烯酸涂层面，通过直接涂布或转移涂布工艺将第二压敏胶层与第二聚氨酸丙酸涂层面牢固结合；或将第二压敏胶通过涂布头均匀涂覆于半成品A3的第二聚氨酯丙烯酸层面或第三PET离型面，进入高温烘箱溶剂挥发并发生热固化反应，出烘箱后A3半成品与第三PET膜紧密贴合，收卷制得半成品B1；所述高温烘箱的温度分区设置依次为40~60℃、70~100℃、120~140℃、130~160℃、90~120℃；

步骤S5：在第一PET层的一面涂布第一压敏胶，进入高温烘箱溶剂挥发干燥固化，出烘箱后第一压敏胶层与步骤S4中的半成品B1中增透纳米涂层面贴合，收卷得到超清柔性玻璃保护膜卷材原料。