[发明专利]一种新戊二醇共聚物的制备系统及纯化方法

说明书

本发明公开了一种新戊二醇共聚物的制备系统及纯化方法，包括反应釜体，所述反应釜体顶部的右侧固定连接有带有电磁阀的投料斗，本发明涉及化工设备技术领域。该新戊二醇共聚物的制备系统及纯化方法，通过在反应釜内从上到下设置混料腔、酯化腔和蒸馏腔，可同时进行混料预处理、酯化和蒸馏提取的工序，物料在三个空腔内也是依次通过，进而可实现连续加工，无需一批批的分别加工，有效的提高了工作效率，且物料的空间转化可通过搅拌组件进行控制，无需将物料排出后再倒入另一个空腔，使用方便，同时中间的中转腔有延时过渡的效果，同时可使物料沿着内壁缓慢流下，进而保证了酯化后的物料有足够的时间排出。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种新戊二醇共聚物的制备系统及纯化方法。

背景技术

新戊二醇，白色结晶固体，无臭，具有吸湿性。主要用于生产不饱和树脂、无油醇酸树脂、聚氨脂泡沫塑料和弹性体的增塑剂、表面活性剂、绝缘材料、印刷油墨、阻聚剂、合成航空润滑油油品添加剂等；同时，新戊二醇还是优良的溶剂，可用于芳烃和环烷基碳氢化合物的选择分离；其氨基烘漆具有良好的保光性且不泛黄；还可用作生产稳定剂、杀虫剂的原料。

现有的一些新戊二醇共聚物的酯化产品，在加工过程中需要进行原料混合和酯化反应等工序，而酯化后的物料内部还会含有部分杂质，需要进行蒸馏等方式的提纯，不同工序中一般需要不同的温度，一台设备同时只能进行一个工序，反应后的杂质需要排出后才能进行下一批加工，工作效率低，且蒸馏产生的蒸汽中含有大量热量，即使经过换热，若不能尽快使用，也会浪费掉。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新戊二醇共聚物的制备系统及纯化方法，解决了现有的一些新戊二醇共聚物的酯化产品，多个工序在同一个反应釜中反应，工作效率低，且蒸馏产生的蒸汽中含有大量热量，很容易浪费掉的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新戊二醇共聚物的制备系统，包括反应釜体，所述反应釜体顶部的右侧固定连接有带有电磁阀的投料斗，所述反应釜体底部的中心固定连接有排料阀，且反应釜体底部的四边均固定连接有支腿，所述反应釜体包括外壳，所述外壳的内部从上到下依次固定连接的上弧板、中弧板和下弧板分隔成混料腔、中转腔、酯化腔和蒸馏腔，所述上弧板和下弧板的顶部均呈向下拱起的球面结构，且上弧板和下弧板的中心均开设有漏料孔。

所述中弧板的顶部呈向上拱起的球面结构，且中弧板的中心固定连接有向上凸起的轴套，所述中弧板的边缘均匀开设有若干个漏料槽，所述外壳的内壁且位于漏料槽的正下方固定连接有分流凸块。

所述外壳的中心设置有贯穿混料腔、中转腔和酯化腔的搅拌组件，且搅拌组件可在外壳内部实现转动和升降，所述外壳的顶部固定连接有驱动搅拌组件运转的驱动组件，所述搅拌组件包括贯穿上弧板和中弧板的搅拌轴，所述搅拌轴的表面且位于混料腔和酯化腔的内部均固定连接有搅拌架，所述搅拌轴的表面且位于上弧板和中弧板中心漏料孔的顶部均转动套设有可封堵漏料孔的堵块，所述搅拌轴的表面固定连接有固定套设在轴套外部的导流套。

所述外壳内壁的顶部固定连接有底部向外侧延伸的弧形环板，且弧形环板的底部与外壳的侧壁留有间距，所述外壳的顶部且位于弧形环板顶部的外侧均匀开设有若干个进水孔，所述外壳的顶部固定连接有罩住进水孔的进水环管，且进水环管的顶部固定连接有注水管头。

优选的，所述驱动组件包括通过电机座固定连接在反应釜体顶部的电机，所述电机输出轴的下半段加工为棱柱型，所述电机输出轴棱柱段的外部滑动套设有棱柱套，且棱柱套的底端与搅拌轴的顶端固定连接，所述反应釜体的顶部且位于棱柱套的左右两侧均固定连接有电动推杆，且两个电动推杆的顶端之间固定连接有托架，所述棱柱套的顶端且位于托架的顶部固定连接有托盘，且托盘与托架之间通过钢珠转动连接。

优选的，所述外壳的外部且位于混料腔、中转腔和酯化腔的外部固定连接有隔热套，所述隔热套内表面的中间与外壳的外表面之间固定连接有隔热环，且隔热套的内部填充有导热油，所述外壳的外部且位于隔热环的上下两侧均套设有螺旋加热丝。