[发明专利]包覆纱绕纱生产方法

说明书

本发明公开了一种包覆纱绕纱生产方法，其特征是，先通过纱锭制作出包覆纱，在通过清洁机构对所述包覆纱进行在线清洁，最后将包覆纱卷绕而形成纱卷，清洁机构包括加湿池和使纱线在加湿池内进行清洗的水洗装置。本发明的好处是在纱线收卷环节能够浸湿式除灰除绒毛，实现纱线的清洗和去尘，提高纱线的洁净性，吸收纱线上的绒毛，提高车间洁净，降低纺纱车间的粉尘值，有利于员工健康。

技术领域

本申请涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种双向吸附的包覆纱绕纱机。

背景技术

织造纺纱设备指的是将多根纤维通过加捻形成包覆纱的设备，在对包覆纱的加工过程中需要经过多个不同的步骤，例如首先要对纤维或者棉线进行上料操作，最后则需要对纺织完成的包覆纱进行收卷操作，以便后续投入不同的用途。在包覆纱的生产中即需要用到该设备。

目前纺纱设备在纺纱过程，纺纱用到包覆纱大都直接从纱锭上拉下来，此过程中，若包覆纱周边有风，距离较近的包覆纱之间容易发生缠绕的现象，且包覆纱上有很多毛絮，纺纱过程中，毛絮容易飞起，使得纺纱设备周边的空气中漂浮着较多的毛絮，影响工作人员的正常工作。

例如公开号为CN211570893U的一种精度高的纯棉纺纱装置，属于纺纱技术领域，利用转轴a带动凸轮的转动，进而配合弹簧的弹性作用使得凸轮始终与顶板接触，使得凸轮带动顶板不断上下运动，进而带动击打块对棉线进行击打使得粉尘快速被击落，配合抽尘罩抽取粉尘进入到集尘筒内。现有技术的不足之处在于：1、棉线表面会粘附大量的粉尘，需要对棉线上的粉尘进行处理才可保证后续包覆纱制成的质量，而传统的纺纱设备则缺少对棉线清理的结构；2、缺少对毛絮的清理功能，影响工作人员的正常工作和身体健康。

发明内容

基于现有技术中的上述不足，本发明提供了一种能够对纺出的纱进行清洁的包覆纱绕纱生产方法，实现包覆纱的清洗和去尘，提高包覆纱的洁净性，吸收包覆纱上的绒毛，提高车间洁净，降低纺纱车间的粉尘值，有利于员工健康。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种包覆纱绕纱生产方法，其特征是，先通过纱锭制作出包覆纱，在通过清洁机构对所述包覆纱进行在线清洁，最后将包覆纱卷绕而形成纱卷，清洁机构包括加湿池和使纱线在加湿池内进行清洗的水洗装置，加湿池朝向纱锭的左端设有若干沿前后方向分布的贯通加湿池的左端面的线槽和将所有的线槽连通的水池部进风槽，进风槽设有同朝下吸取装置的进口端连通的风槽部进风口，加湿池的右端设有加热器，加热器上侧设有导热板，加湿池的左右两端各设有一根沿前后方向延伸的按压辊，纱锭上成型的包覆纱经依次经过线槽、两根按压辊的下方、导热板后到达卷线机构，加湿池内的水淹没住包覆纱位于两个按压辊之间的部分，朝下吸取装置将包覆纱上的脏物吸附走，包覆纱经过加湿池时被进行清洗。本申请通过朝下吸取装置使包覆纱贴合线槽的前端，方便线槽和包覆纱贴合配合而且将包覆纱上能够向下吸走的异物吸附走，包覆纱经过线槽分离，防止不同包覆纱由于距离接近而卷到一起，保证包覆纱的收卷效率，按压辊的设置使包覆纱会经过加湿池，使包覆纱经过加湿去尘的工序步骤进行清洁，包覆纱再在导热板上加热烘干后被卷线机构进行收卷，浸湿式除灰除绒毛，实现包覆纱的清洗和去尘，提高包覆纱的洁净性，吸收包覆纱上的绒毛，提高车间洁净，降低纺纱车间的粉尘值，有利于员工健康。能够阻止储物桶内的污物被水泵抽走而回流到加湿池内，对纱的清洁效果好

作为优选，所述朝下吸取装置包括一端同风槽部进风口连接在一起的负压管和进口端同负压管的另一端连接在一起的抽风机，所述负压管包括上段和下段，上段和下段之间断开形成间隙段，下段的上端设有风机部过滤网，间隙段内穿设有风机部圆封板，风机部圆封板封闭住所述上段和下段且同风机部过滤网的上表面抵接在一起，风机部圆封板设有竖向延伸的风机部转动轴，风机部转动轴配备有风机部圆封板旋转电机，风机部过滤网下侧设有风压传感器，风压传感器和风机部圆封板旋转电机电路连接，风机部圆封板设有沿上下方向延伸的直通风孔，所述上段和下段通过所述直通风孔连通。提供的朝下吸取装置的一种技术方案。使用时，通过抽风机抽风完成包覆纱上灰尘和绒毛的初始清理，使包覆纱贴合线槽底部，保证线槽的导向能力，提高包覆纱的洁净性。