[发明专利]一种用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理方法及系统

权利要求书

1.一种用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理系统，其特征在于，包括：

若干传感器、KIC测温仪、回焊炉温监测模块、温度预测模型、反应曲面模型、装配炉温曲线平台；

所述若干传感器用于获取回焊炉中的风速、温度及输送带速度；

所述KIC测温仪用于获取回焊炉的KIC温度曲线；

所述回焊炉温监测模块实时监测传感器获取的风速、温度及输送带速度是否超出预设的上下限值；

所述温度预测模型根据KIC测温仪获取的KIC炉温曲线得出预测温度曲线；

所述反应曲面模型根据输入变量和输出变量之间的关联以及输出变量与建议设定值之间的差异，调节回焊炉温区温度；

所述装配炉温曲线平台用于温度曲线的呈现，并对超出设定上下限值的事件进行推送预警。

2.根据权利要求1所述的用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理系统，其特征在于，

所述若干传感器包括：风速传感器、温度传感器、运动速度传感器；

所述风速传感器用于监测回焊炉内的风速；

所述温度传感器用于测量回焊炉内不同点的温度，温度传感器采用热电偶；

所述运动速度传感器用于监测回焊炉的输送带的运动速度。

3.根据权利要求1所述的用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理系统，其特征在于，

所述温度预测模型为多项式回归模型，通过历史KIC温度曲线作为温度数据集，经过多项式回归拟合得到。

4.根据权利要求1所述的用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理系统，其特征在于，

所述输入变量包括：预热区温度、浸润区温度、熔融区温度、冷却区温度、输送带速度、零件体积、成品摆放间距；

所述输出变量包括：预热爬升斜率、浸润温度、温度爬升斜率、尖峰温度及8个回焊炉温度作用区间时间值。

5.一种用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤S1，确定输入变量、输出变量及此二变量的上下限；

步骤S2，通过温度传感器采集回焊炉内温度数据；

步骤S3，确定输出变量的建议设定值；

步骤S4，多项式回归拟合得到温度预测模型；

步骤S5，判断多项式回归模型的显著性；

步骤S6，通过反应曲面模型确定输入变量和输出变量之间的关联，并根据输出变量与其建议设定值之间的差异，调节回焊炉温区温度。

6.根据权利要求5所述的用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理方法，其特征在于，

步骤S3中，具体是基于焊锡质量与输出变量之间的关联关系，确定输出变量的建议设定值。

7.根据权利要求5所述的用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理方法，其特征在于，

步骤S4中，多项式回归方程如下：

其中，每个温度传感器的温度值作为一个变量，拟合得到w系数。

8.据权利要求5所述的用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理方法，其特征在于，

步骤S5中，判断多项式回归方程显著性的公式如下：

其中，F用于检验多元线性回归线性方程整体的显著性。

9.据权利要求5所述的用于ICT产线中的回焊炉温度监测管理方法，其特征在于，

步骤S6中，反应曲面模型公式如下：

；

其中：β代表拟合得到的系数，代表输入变量，y代表输出变量，ε代表常差。