[发明专利]一种锅炉受热面用高塑性耐蚀金属薄带及其制备方法

权利要求书

1.一种锅炉受热面用高塑性耐蚀金属薄带的制备方法，其特征在于，该金属薄带由高塑性的纯铁或纯镍带材以及附着在母材表面上的高耐蚀性的金属间化合物层组成，金属间化合物与母材冶金结合，金属间化合物层厚度不大于金属薄带厚度的10%；该制备方法包括以下步骤：

1）将厚度小于1mm纯铁或纯镍带材切割成所需的宽度，并清洗除油、除锈；

2）将清洗后的纯铁或纯镍带材埋入由质量比为10%-30%铁铝合金粉、5%-10%纯铝粉、5%-10%纯铬粉、5%-10%溴化铵、5%-10%三氯化铬和30%-70%氧化铝粉均匀混合的粉末中，加热温度760-860℃，保温时间8-16小时后随炉冷却；

且为保证薄带高塑性与高耐蚀性，加热温度与保温时间在上述范围内满足T=870-0.58exp(t/n)的规律，其中T为温度/℃，t为时间/h，n的取值为2.5-3，采用纯铁制作耐蚀薄带时，n的取值为2.5-2.8，采用纯镍制作耐蚀薄带时，n的取值为2.8-3。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面用高塑性耐蚀金属薄带的制备方法，其特征在于，纯铁带材中铁质量含量不小于99.6%。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面用高塑性耐蚀金属薄带的制备方法，其特征在于，纯镍带材镍质量含量不小于99.6%。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉受热面用高塑性耐蚀金属薄带的制备方法，其特征在于，塑性耐蚀金属薄带室温下的断裂延伸率不低于30%，表面硬度不低于45HRC，850℃以下的静态氧化速率小于0.1g/m².h，达到完全抗氧化级。