[发明专利]一种生物可降解熔喷料的生产方法

说明书

本发明公开了一种生物可降解熔喷料的生产方法，属于可降解熔喷料技术领域，包括以下步骤：将PLA、固定化脂肪酶混合，加入蒸馏水搅拌进行反应，反应完毕后回收脂肪酶，干燥得到改性PLA；将得到的改性PLA与PBAT、可降解玻璃纤维、耐高温稳定剂、润滑剂加入混合机中搅拌均匀，下料到双螺杆挤出机进行熔融挤出，得到挤出物料；将得到的挤出物料经过风冷、切粒、筛选得到熔喷料。该方法采用PLA/PBAT复合材料，提高熔喷料的成膜性和柔韧性。

技术领域

本发明属于可降解熔喷料技术领域，具体涉及一种生物可降解熔喷料的生产方法。

背景技术

现在疫情之下，戴口罩成为新常态，口罩是防护呼吸病传染的重要物资，消耗量大。口罩的内层和外层主要起支撑作用，起主要阻隔作用的是作为中间层的熔喷布，熔喷布专用料为熔喷料-高熔融指数的聚丙烯。而聚丙烯材料是不可降解的，会带来了巨大的污染问题，给环境造成巨大压力。

而聚乳酸(PLA)作为一种可生物降解材料，用来作为熔喷布用的熔喷料在自然条件下可以完全降解，对环境无害，安全环保，同时亲水性、粘附性好，综合利用壳聚糖的成膜抑菌性、茶多酚的天然抗氧化性，抗菌效果好，免受各种微生物以及环境因素的影响，非常适合熔喷布的生产。但聚乳酸也具有抗冲击性差、脆性高、热变形温度低、不易成膜的缺点。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种生物可降解熔喷料的生产方法，该方法采用PLA(聚乳酸)/PBAT(己二酸/对苯二甲酸-丁二酯共聚物)复合材料，提高熔喷料的成膜性和柔韧性。

为实现以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种生物可降解熔喷料的生产方法，包括以下步骤：

a)将PLA、固定化脂肪酶混合，加入蒸馏水搅拌进行反应，反应完毕后回收脂肪酶，干燥得到改性PLA；

b)将得到的改性PLA与PBAT、可降解玻璃纤维、耐高温稳定剂、润滑剂加入混合机中搅拌均匀，下料到双螺杆挤出机进行熔融挤出，得到挤出物料；

c)将得到的挤出物料经过风冷、切粒、筛选得到熔喷料。

进一步地，所述步骤a中PLA、固定化脂肪酶和蒸馏水按质量份数配比为：PLA20-60份、固定化脂肪酶1-4份、蒸馏水10-30份。

进一步地，所述步骤a反应温度为20-35℃，反应时间2-3h。

进一步地，所述步骤a干燥温度为40-60℃，时间4-6h。

进一步地，所述步骤b中改性PLA与PBAT、可降解玻璃纤维、耐高温稳定剂、润滑剂的混合按质量份数配比为：改性PLA 120-150份、PBAT 20-60份、可降解玻璃纤维50-100份、耐高温稳定剂7-10份、润滑剂5-8份。

所述高温稳定剂为磺化褐煤改性物。

优选地，所述步骤b中改性PLA与PBAT、可降解玻璃纤维、耐高温稳定剂、润滑剂的混合按质量份数配比为：改性PLA140份、PBAT 30份、可降解玻璃纤维60份、耐高温稳定剂8份、润滑剂7份。

进一步地，所述步骤b中熔融挤出温度为220-250℃。

进一步地，所述步骤c中筛选是用振动筛进行筛选。

本发明的有益效果是：(1)本发明采用脂肪酶对聚乳酸进行适当改性降解，一是聚乳酸中含有大量酯键，使其亲水性差，降低了它与其他物质的相容性，经过降解后，其亲水性能增强，与其他物质的相容性更好，二是进行适当降解，减少相对分子量，在熔融过程中完全牵引成纤维，且纤维更细，孔隙率更高，提高其深层过滤性能；