[发明专利]换向产品装配工装及装配方法

说明书

本发明公开了一种换向产品装配工装，其转子固定块固定在其下模底座上，用于放置产品的转子并使其横向圆孔或横向槽呈左右方向；两个钢珠预装落料定位块分别设置在转子固定块左右两侧的左右向导轨上；钢珠预装落料定位块形成有竖向进料孔及横向出料孔，竖向进料孔下端连通横向出料孔；横向出料孔中插入一钢珠推杆，用于将落到竖向进料孔下端的钢珠朝横向出料孔的近转子固定块推出，使钢珠进入放置在转子固定块上转子的横向圆孔或横向槽；保持柱设置在转子固定块正上方并能上下移动；保持柱的下端形成有两个竖向插指。本发明还公开了装配方法。本发明能准确的将弹簧和双钢珠装入换向产品，结构简单，空间紧凑，限位可靠，换向产品装配过程各步骤简单可靠，成本低。

技术领域

本发明涉及机械产品装配技术，涉及一种换向产品装配工装及装配方法。

背景技术

一种换向产品如图3所示，包括转子11及壳体12；把外壳12套设到转子11上，壳体12的侧壁抵靠壳体12的横向圆孔或横向槽内的螺旋弹簧13的两端的钢珠使螺旋弹簧13压缩形变，转子11能相对于壳体12转动。在该换向产品的装配过程中，把螺旋弹簧13(长度约8毫米，直径约2毫米)的弹簧左右正确安装到换向产品中，并在螺旋弹簧13两端各安装一个钢珠(直径约2.5毫米的)是关键，在生产中存在手动装配难度大，操作时间长，钢珠易弹飞，以及安装后难以检测，自动化程度低等难点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，能准确的将弹簧和双钢珠装入换向产品，结构简单，空间紧凑，限位可靠，换向产品装配过程各步骤简单可靠，成本低。

为解决上述技术问题，本发明提供的换向产品装配工装，所述换向产品包括转子11及壳体12；所述转子11为圆柱形，其上端开设有一横向圆孔或开设有一上侧开口的横向槽；装配工装包括下模底座5、转子固定块1、钢珠预装落料定位块2、钢珠推杆3及保持柱4；

所述转子固定块1固定设置在所述下模底座5上，用于放置固定转子11并使其横向圆孔或横向槽呈左右方向；

所述下模底座5在转子固定块1左右两侧分别固定设置有左右向导轨；

两个钢珠预装落料定位块2分别设置在转子固定块1左右两侧的左右向导轨上，并能沿左右向导轨滑动；

所述钢珠预装落料定位块2形成有竖向进料孔及横向出料孔；

所述竖向进料孔下端连通横向出料孔；

所述钢珠预装落料定位块2的横向出料孔中插入一钢珠推杆3，用于将落到竖向进料孔下端的钢珠朝横向出料孔的近转子固定块1端推出，使钢珠进入放置固定在转子固定块1上的转子的横向圆孔或横向槽；

所述保持柱4设置在所述转子固定块1正上方并能上下移动；

所述保持柱4的下端形成有左右排列呈叉形的两个竖向插指41。

较佳的，RWR+0.9r，W为所述两个竖向插指41的间距，R为所述转子11的外径，r为横向圆孔或横向槽的直径。

较佳的，换向产品装配工装还包括壳体压块7；

所述壳体压块7套设在所述保持柱4上并能沿所述保持柱4上下移动；

当壳体12套设在所述壳体压块7下侧的保持柱4上，并且保持柱4下端的两个竖向插指下探到放置固定在转子固定块1上的转子11的左右两侧时，压下壳体压块7使壳体12向下移动从而使壳体12套设到所述转子11外。

较佳的，所述保持柱4为的椭圆柱或多棱柱；

所述壳体12的侧壁围成一同圆柱形的转子11适配的圆环；

所述壳体12下端开口，上端顶板中央形成有同所述椭圆柱或多棱柱适配的孔。

较佳的，所述壳体压块7通过气缸驱动上下移动；