[发明专利]一种适用于茶树的叶面肥及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于茶树的叶面肥的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）先将石墨相氮化碳与氧化石墨烯复合并还原，得到石墨相氮化碳/石墨烯复合物，再将高锰酸钾溶液、醋酸水溶液、氯化钾水溶液、石墨相氮化碳/石墨烯复合物混合制成预混料，转移至反应釜Ⅰ内，加热反应，得到石墨相氮化碳/石墨烯/二氧化锰纳米线复合物；

（2）再将石墨相氮化碳/石墨烯/二氧化锰纳米线复合物与乙二醇、氢氧化钾一起加入反应釜Ⅱ中，混合搅拌均匀，抽真空，加热，通入环氧乙烷，发生聚合反应，得到改性复合物；

（3）然后以虾废弃物、香蕉皮、螺旋藻为原料，发酵，得到发酵液；

（4）最后将改性复合物加入发酵液中，浸渍处理，均质化，即得所述的叶面肥。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，石墨相氮化碳的制备方法如下：先将尿素研磨至80～100目，接着转移至陶瓷坩埚中，再将陶瓷坩埚用锡纸包裹，置于马弗炉内，450～550℃煅烧2～4小时，即得。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，以重量份计，氧化石墨烯的制备方法如下：先在冰水浴条件下，边搅拌边将1份石墨加入20～22份质量浓度98%浓硫酸中，接着加入5～7份高锰酸钾，35～38℃搅拌加热18～20小时，再一起倒入120～130份冰水中，接着加入0.8～1份过氧化氢，搅拌混匀，离心，洗涤，干燥，即得。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，石墨相氮化碳/石墨烯复合物的制备方法如下：在氩气气氛下，先将1份石墨相氮化碳加入7～9份甲苯中，接着加入2～3份3-氨丙基三乙氧基硅烷，加热至回流，保温搅拌20～22小时，离心，洗涤，得到改性石墨相氮化碳；再将所得改性石墨相氮化碳加入5～6份水中，搅拌均匀，调节pH=10，接着加入0.08～0.1份氧化石墨烯，室温搅拌70～80分钟，最后加入0.08～0.1份质量浓度65～75%水合肼溶液，90～95℃搅拌反应60～70分钟，离心，洗涤，干燥即可。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，以重量份计，预混料的制备方法如下：先向1份质量浓度5～6%高锰酸钾溶液中逐滴滴入0.3～0.4份质量浓度18～22%醋酸水溶液，搅拌混匀，然后逐滴滴入0.03～0.04份质量浓度20～30%氯化钾水溶液，接着加入0.8～1份石墨相氮化碳/石墨烯复合物，持续搅拌40～50分钟，再转移至带聚四氟乙烯内衬的水热反应釜内，200～210℃反应5～6小时，自然冷却至室温（25℃），离心，洗涤，干燥，即得。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，加热反应的工艺条件为：220～230℃搅拌反应6～8小时；加热反应完成后水洗并干燥，即得所述的石墨相氮化碳/石墨烯/二氧化锰纳米线复合物。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）的具体方法如下：先将石墨相氮化碳/石墨烯/二氧化锰纳米线复合物与乙二醇、氢氧化钾一起加入反应釜Ⅱ中，混合搅拌均匀，通入高纯氮气置换3～5次，负压抽至-0.1MPa，加热至100～105℃，缓慢向反应釜Ⅱ通入环氧乙烷，保持反应釜内温度130～140℃，控制反应压力0.2～0.4MPa，将环氧乙烷全部通完；最后保温降压熟化，脱气处理，中和，吸附，脱水，过滤，干燥，即得所述的改性复合物。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以重量份计，步骤（3）的具体方法如下：先将1份虾废弃物、3～5份香蕉皮、1.5～2.5份螺旋藻分别初步粉碎后一起加入5～7份水中，打浆，得到混合浆料，接着向混合浆料中接入0.01～0.02份枯草芽孢杆菌，发酵，离心取上清，即得所述的发酵液。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，改性复合物与发酵液的质量比为1：5～6。

10.利用权利要求1～9中任一项所述制备方法得到的一种适用于茶树的叶面肥。