[发明专利]一种修井机用防喷器组

说明书

本发明属于石油开采领域，具体的说是一种修井机用防喷器组，包括闸板防喷器本体、环形防喷器壳体和环形胶芯；所述闸板防喷器本体的顶部固连有环形防喷器壳体；所述环形防喷器壳体的内部设有环形胶芯和密封块，且密封块位于环形胶芯的顶部位置；所述环形胶芯的底部位置设置第一活塞；所述密封块的底部位置设有第二活塞；通过本发明保留了环形胶芯，使得环形胶芯可以起到密封遮挡作用，基本上阻挡了井喷物持续导入密封块位置，停止井喷状态时，再控制密封块密封，保证了密封块的密封面位置不会大量卡入异物，影响密封效果，通过硬质的密封块来密封，保证密封结构的强度，因此可以实现持续密封作用。

技术领域

本发明属于石油开采领域，具体的说是一种修井机用防喷器组。

背景技术

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，通常装有闸板式防喷器的大型闸门，运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间，在井内有管柱的情况下，也能单独完成封井。

申请号为CN113250640A的一项中国专利公开了一种环形防喷器，壳体的底部活动安装有转动套，壳体内部位于支持筒的顶部活动安装有胶芯，壳体内部位于支持筒外圈和胶芯的底部活动安装有活塞，壳体内壁的中部开设有油压调节槽，油压调节槽的底部活动套接有抽油塞，壳体内壁的底部位置开设有液压环槽，液压环槽的内圈处活动套接有胶塞，收缩槽内部活动套接有导轮，导轮的两侧固定安装有凸轮，壳体内壁两侧位于液压调节槽底部位置开设有液压调节腔，液压调节腔内部活动套接有顶杆，壳体内壁的正面和背面对称开设有液压腔，通过壳体结构和内部导轮以及胶塞的配合作用，保证了在防喷器内胶芯的损伤小，提高了在起下钻杆时的工作效率。

现有技术中，在防喷器组中，通过将闸板防喷器和环形防喷器之间组合使用，环形防喷器能够对油井井口进行完全封闭，是井口放喷的最后一道屏障，但是现有的环形防喷器的内部通过弹性的环形胶芯变形来密封，使用次数有限，同时不允许长期关井使用。

为此，本发明提供一种修井机用防喷器组。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种修井机用防喷器组，包括闸板防喷器本体、环形防喷器壳体和环形胶芯；所述闸板防喷器本体的顶部固连有环形防喷器壳体，且环形防喷器壳体为环形结构设计；所述环形防喷器壳体的内部开设有第一密封槽；所述第一密封槽的内部滑动连接有第一活塞；所述第一活塞的顶部位置设有环形胶芯；所述环形防喷器壳体的内部于第一活塞的顶部位置开设有第二密封槽；所述第二密封槽的内部滑动连接有第二活塞；所述第二密封槽的内部于第二活塞的顶部位置滑动连接有密封块，且密封块沿环形均匀分布；所述第二密封槽的内部于密封块的底部位置固连有环形导块；所述环形导块的顶面开设有导槽；所述密封块的底面固连有导板，且导板与导槽的侧面之间均固连有弹簧；工作时，出现油井井喷问题时，首先通过控制液压源，使得闸板防喷器本体对油井进行初步密封，同时通过控制液压源，使得第一活塞向上移动，第一活塞会带动环形胶芯收缩，使得环形胶芯与井口位置的油管挤压在一起，实现对井口的密封，然后通过液压力控制第二活塞向上运动，第二活塞会带动均匀布置的密封块同步运动，使得环形方向均匀分布的密封块组合在一起，实现对井口的密封，然后再控制第二活塞向下运动，使得环形胶芯复位打开，避免环形胶芯保持长期持续密封状态，通过本发明保留了环形胶芯，使得环形胶芯可以起到密封遮挡作用，基本上阻挡了井喷物持续导入密封块位置，停止井喷状态时，再控制密封块密封，保证了密封块的密封面位置不会大量卡入异物，影响密封效果，通过硬质的密封块来密封，保证密封结构的强度，因此可以实现持续密封作用。