[发明专利]一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法

说明书

本发明公开了一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法，包括：步骤1，按照配方量将橡胶颗粒、天然橡胶、聚乙烯、改性聚醚由聚醚多元醇混炼均匀；然后依次加入增塑剂、填充剂、发泡剂、碳酸钠、无机填料、活性剂以及增色料混炼均匀后，薄通至少五次后，下片停放得到混炼胶，下片停放的时间为20～30小时；步骤2，将步骤1制得的混炼胶投至开炼机中，进行精炼，5～10min后将混炼胶压片；步骤3，冷却；步骤4，经粉碎机破碎，得到不规则颗粒。本发明制备跑道颗粒的工艺流程简单，操作方便，且制作的颗粒具有高弹性，抗拉伸性能好，耐磨性、耐候性和耐老化性能好。

技术领域

本发明属于塑胶跑道技术领域，特别是涉及一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法。

背景技术

塑胶跑道一般需具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性。但是，运动者在塑胶跑道上运动的时候，也会对塑胶跑道施加一定的冲击力，如果塑胶跑道弹性不够，就会对运动者造成较大的反冲击了，容易运动者受伤；如果要通过加厚塑胶跑道的厚度来提高塑胶跑道的弹性，又容易造成塑胶跑道局部凹陷，影响塑胶跑道的使用寿命。儿童在塑胶跑道上玩耍的过程中，往往会出现摔倒的状况，而现有的塑胶跑道弹性较差，存在一定的安全隐患。因此需要研发一种环保、耐用的塑胶跑道颗粒来保证塑胶跑道的弹性。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法，本发明制备跑道颗粒的工艺流程简单，操作方便，且制作的颗粒具有高弹性，抗拉伸性能好，耐磨性、耐候性和耐老化性能好，本发明制作的颗粒未经过硫化，所以，无毒无味儿环保，在使用过程中能很好地满足实际使用需求，为使用者带来很大的便利。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法，所述高弹环保塑胶跑道颗粒由如下重量份的各原料制成：橡胶颗粒50～60份、天然橡胶50～60份、聚乙烯10～20份、改性聚醚由聚醚多元醇2～8份、增塑剂1～5份、填充剂1～10份、发泡剂4～8份、碳酸钠1～3份、无机填料1～2份、活性剂1～2份以及增色料1～2份；

高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法包括：

步骤1，按照配方量将橡胶颗粒、天然橡胶、聚乙烯、改性聚醚由聚醚多元醇混炼均匀；然后依次加入增塑剂、填充剂、发泡剂、碳酸钠、无机填料、活性剂以及增色料混炼均匀后，薄通至少五次后，下片停放得到混炼胶，下片停放的时间为20～30小时；

步骤2，将步骤1制得的混炼胶投至开炼机中，进行精炼，5～10min后将混炼胶压片；

步骤3，冷却；

步骤4，经粉碎机破碎，得到不规则颗粒。

进一步地说，所述增塑剂至少包括硬脂酸、硬脂酸锌以及环烷油中的一种。

进一步地说，所述填充剂为氧化石墨烯，所述氧化石墨烯以重量份数计包括以下组分：氧化石墨烯10～20份和碳酸钙1～2份；所述氧化石墨烯的制备方法为首先将氧化石墨烯加入到环烷油中进行研磨，在120℃下反应2小时；然后再将碳酸钙与无水乙醇混合搅拌均匀后加入到环烷油中，于160℃下反应5小时，最后经过洗涤、干燥、粉碎制得氧化石墨烯。

进一步地说，所述改性聚醚由聚醚多元醇与重量为所述聚醚多元醇1/3～1/2的酸度值为15～20的酸性树脂，在100～120℃下反应1～3h制得。

进一步地说，所述发泡剂包括AC发泡剂、OBSH发泡剂中的一种。

进一步地说，所述无机填料采用陶土、滑石粉、云母粉、石棉粉、重质碳酸钙中的一种。

进一步地说，所述活性剂为纳米氧化锌。

进一步地说，所述增色料为酞青绿或酞青兰或永固黄或氧化铁红。