[发明专利]一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置

说明书

本发明涉及废弃线缆处理技术领域，且公开了一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，包含有固定架、输送轮和线缆，所述固定架的内壁开设有开口向上的承载腔，所述固定架的顶端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴位于承载腔中。本发明通过设置两个切线刀，并通过驱动电机与传动杆之间设置有弹簧，因而在其剥皮的过程中，通过其施加力使得驱动电机通过挤压弹簧致使排液盘促使切线刀切除线缆的侧壁，并通过两个切线刀实现其线缆的侧壁直接切除，并通过弹簧的弹力压缩极限强于线缆的橡胶小于其线缆内的金属芯强度，从而可直接对不同直径的线缆进行直接剥皮，避免了因线缆直径不同而造成剥皮效率低的现象，最终实现自适应不同直径剥皮的目的。

技术领域

本发明涉及废弃线缆处理技术领域，具体为一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置。

背景技术

当今社会，会定期更换电线缆，而电线线缆的本身是非常具有回收价值的，废旧的电线线缆可以脱离出许多有价值的材料，并有需要专门回收废旧的电线线缆厂家，并对废弃线缆进行二次的加工。

而现有针对废弃线缆的机械剥皮，其主要通过将废弃线缆放置在输送轮上，并通过齿轮挤压废弃线缆向前运动，并通过在线缆的前端设有切刀，因而当其线缆经齿轮输送向前运动时，通过切刀实现对线缆的侧壁切除，从而实现对线缆进行机械剥皮。

但在实际的剥皮过程中，由于线缆的直径不同，因而在切削不同的线缆时，需要进行不断的调整切刀位置，从而使得切刀在工作的过程中，即保证线缆外侧的橡胶切除，还防止切刀不会损伤其内部的金属芯，而在大量的废弃线缆中，通过实现不同尺寸线缆进行切刀的调整显然过于麻烦，因而使得线缆在回收的过程中，其剥皮的效率相对较低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有线缆剥皮在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，具备自适应不同直径剥皮、自主控制剥皮压力的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种废弃电子线缆元件导向剥皮装置，包含有固定架、输送轮和线缆，所述固定架的内壁开设有开口向上的承载腔，所述固定架的顶端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴位于承载腔中，所述驱动电机的输出轴活动安装有传动杆，且传动杆的一端贯穿固定架并位于固定架的底端下方，所述传动杆的侧壁活动安装有定位架，且定位架与固定架的底端活动安装，所述传动杆的底端固定安装有位于定位架内腔的主动齿轮，且定位架的底部两侧分别活动安装有与主动齿轮外齿啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定安装有位于定位架外侧的切线刀。

优选的，所述从动齿轮的中心轴线与传动杆的中心轴呈一百三十五度布置。

优选的，所述输送轮的数量有六个，且六个输送轮分为三组，三组中的输送轮均呈V形布置，且三组输送轮之间等距布置，并在输送轮的侧壁并位于V形的最底部放置有线缆，所述线缆由外部的橡胶层和内部的金属芯组成。

优选的，所述固定架的内壁固定安装有调节箱，且传动杆与驱动电机的连接部位位于调节箱中，所述调节箱的内壁活动安装有推动块，且推动块的中部与驱动电机的输出轴活动套接，所述调节箱的内腔与推动块的顶端组成有调节腔，且调节箱的内腔与推动块的底端组成有锁止腔，所述驱动电机的侧壁固定安装有位于调节箱的顶端内腔中的绞龙架，且调节箱的顶端内腔与承载腔相通，所述调节箱的顶壁开设有用于调节箱的顶端内腔与调节腔相通的连通槽，且连通槽位于绞龙架的下方，所述驱动电机的侧壁并位于推动块的下方活动套接有锁死板，所述传动杆的顶端活动安装有排液盘，且排液盘的表面中部活动安装有弹簧，且弹簧的顶端与锁死板活动连接，所述排液盘的内壁开设有排液道，且排液盘的侧壁固定安装有与排液道相通的输液管，所述输液管的一端贯穿调节箱与承载腔相通。

优选的，所述锁死板的形状设为圆环形，所述排液盘的内壁开设有与锁死板相适配的封闭槽，且锁死板置于排液盘中实现其锁止腔与排液道的封死。

优选的，所述推动块的端面形状设为T形。