[发明专利]一种高强度不锈钢生产用磨机

说明书

本发明公开了一种高强度不锈钢生产用磨机，包括磨机底座，所述磨机底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座位于第二支撑座的一侧，所述第一支撑座和第二支撑座之间转动连接有转筒体，所述第一支撑座上远离转筒体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有进料斗，所述转筒体的一侧外壁上焊接有大齿轮。该高强度不锈钢生产用磨机，通过第一不锈钢磨球、第二不锈钢磨球和强磁板的相互配合，可以通过磁性吸附力增加第一不锈钢磨球和第二不锈钢磨球的下落速度，提高第一不锈钢磨球和第二不锈钢磨球的下落冲击力，进而对矿渣更好的磨碎，不仅提高矿渣磨碎的效果和效率，还避免矿渣冲击力不足造成破碎不充分的问题。

技术领域

本发明涉及磨机技术领域，具体为一种高强度不锈钢生产用磨机。

背景技术

磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、广义盘磨、DMC磨机等，金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新，磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。

然而，现有的不锈钢生产用磨机需要对不锈钢矿渣进行碎磨，从而便于后续将矿渣中的金属提炼出来，现有的不锈钢生产用磨机在工作过程中大多通过磨球和矿渣的自动落体来实现冲击碎磨，重力冲击力度有限，无法快速高效的将矿渣碎磨充分，磨机内的内衬板也容易在长时间的冲击下出现变形损坏的问题，不便于对其便捷的更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度不锈钢生产用磨机，以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢生产用磨机在工作过程中大多通过磨球和矿渣的自动落体来实现冲击碎磨，重力冲击力度有限，无法快速高效的将矿渣碎磨充分，磨机内的内衬板也容易在长时间的冲击下出现变形损坏的问题，不便于对其便捷的更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度不锈钢生产用磨机，包括磨机底座，所述磨机底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座位于第二支撑座的一侧，所述第一支撑座和第二支撑座之间转动连接有转筒体，所述第一支撑座上远离转筒体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有进料斗，所述转筒体的一侧外壁上焊接有大齿轮，所述磨机底座的顶部靠近第一支撑座的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有小齿轮，所述磨机底座的顶部中央位置处靠近转筒体的外侧位置处通过螺栓固定连接有护套罩，所述磨机底座的顶部靠近护套罩的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部嵌入有强磁板和滚珠，所述强磁板位于滚珠的一侧，所述转筒体的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与转筒体之间通过紧固螺母固定连接，所述滑块上远离滑槽的一侧外壁上焊接有衬板，所述转筒体的内部设置有第一不锈钢磨球和第二不锈钢磨球，所述第一不锈钢磨球位于第二不锈钢磨球的一侧，所述护套罩的顶部通过螺栓固定连接有排气罩，且护套罩的底部通过螺栓固定连接有排料罩。

优选的，所述第一支撑座和转筒体之间转动连接，所述转筒体和进料斗之间相连通。

优选的，所述大齿轮和小齿轮之间通过轮齿啮合连接。

优选的，所述固定板和强磁板的横截面为弧形结构，所述衬板的横截面为U形结构。

优选的，所述固定架共设置有两个，且两个固定架对称设置在磨机底座的顶部。

优选的，所述滑槽和滑块的横截面均为T形结构。

优选的，所述滑块的一侧外壁上开设有与紧固螺母相对应的螺纹孔。

优选的，所述第一不锈钢磨球的体积小于第二不锈钢磨球的体积。

优选的，所述固定板和滚珠之间滚动接触。