[发明专利]一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构

说明书

本发明公开了一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构，包括加工台，所述加工台滑动连接有多组夹紧装置，其用于对石墨原件的夹紧固定工作，所述夹紧装置包括：电机、齿环、夹紧座和齿板。本发明区别于传统石墨加工设备中刀具转速以及进给速度骤起骤停的运动方式，利用磁极相斥进而感应触发的原理，实现刀具在临近石墨边角位置进行加工时逐级进行降速工作，避免石墨在切削加工时由于刀具加工环境因素的影响产生棱边锯齿现象；同时装置在石墨加工的过程中同样解决了石墨切屑随意弥漫的问题，通过吸尘、过滤处理避免石墨切削进入设备内部，提高设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及石墨切削加工技术领域，尤其涉及一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。石墨由于具有耐高温、高导热与导电性，良好的润滑性、可塑性以及抗震性等优良特性被广泛应用于多个领域中，但是随着市场对石墨的需求不断增加，石墨在实际切削加工中存在的不足也急需去完善。

现有技术中，石墨在实际进行切削加工时由于刀具以及刀具加工环境因素的影响容易产生棱边锯齿现象，严重者会导致崩角等质量不合格的状况，其刀具方面原因可以通过更换硬质合金涂层刀具来解决，但是刀具加工环境因素上主要和刀具的转速以及进给速度有关，目前市面上尚未出现针对石墨加工中刀具转速和进给速度实时控制的改进结构，这对石墨的加工质量造成严重影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中石墨切削加工中容易出现棱边锯齿现象的问题，而提出的一种可以在刀具加工到石墨边角位置时自动进行降低转速以及进给速度的减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构，包括加工台，所述加工台滑动连接有多组夹紧装置，其用于对石墨原件的夹紧固定工作，所述夹紧装置包括：电机、齿环、夹紧座和齿板，其中，所述加工台设有环形槽，所述齿环通过滚珠和环形槽转动连接，所述齿环的内侧采用竖形齿结构，所述竖形齿通过齿轮和电机的输出轴啮合连接，所述齿环的上侧采用横形齿结构，所述齿板的底部和齿环啮合连接，所述齿板和齿环的横形齿结构采用相互啮合的阿基米德螺旋齿结构。

在上述的一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构中，还包括抽气组件，所述抽气组件位于加工台远离电机的一端，所述抽气组件包括：气泵和过滤器，所述过滤器包括壳体和隔离层、滤网和拉板，所述壳体的两端分别设有进气口和出气口，其中，所述拉板位于壳体的底部，所述隔离层和滤网交错设置形成蛇形的气流通道，所述拉板位于壳体的底部。

在上述的一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构中，还包括触发组件，所述加工台设有立柱，所述立柱配合设有刀架，所述刀架可拆卸连接有刀具，所述触发组件用于对刀具转速的触发控制，所述触发组件包括：磁环、磁杆、触发片和控制器，其中，所述刀架位于立柱的上方。

所述磁环固定连接在刀架靠近刀具的一端，所述磁杆滑动连接在夹紧座的中间位置，所述磁环和磁杆工作时处于同一水平面上，所述控制器固定连接在刀架的顶部。

在上述的一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构中，所述加工台设有多组T形槽，所述齿板通过限位块和T形槽滑动连接。

在上述的一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构中，所述夹紧座相互靠近的一端均设有放置槽，所述放置槽和夹紧座的边缘设有间隙，所述夹紧座的内侧壁设有保护垫。

在上述的一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构中，所述夹紧座的内侧壁设有多组吸尘口，所述吸尘口通过通气孔和进气口连通设置，相邻所述夹紧座和加工台的通气孔配合设置，所述出气口和气泵连通设置。

在上述的一种减少石墨切削时产生棱边锯齿的改进结构中，所述隔离层采用弹性材料，相邻所述隔离层之间通过振簧活动连接。