[发明专利]一种自动化微量残炭测定仪及使用方法

说明书

本发明为一种自动化微量残炭测定仪，包括微量残炭测定仪本体，微量残炭测定仪本体的底部内壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端通过轴承连接有第一齿轮，微量残炭测定仪本体的一侧内壁上分别安装有第一齿板与连接框，连接框位于第一齿板的两侧，微量残炭测定仪本体通过连接框卡接有滑块，滑块的一端固定安装有升降板，升降板的一侧壁上固定安装有第二齿板，通过设置的电动伸缩杆、第一齿轮、第二齿板、升降板与放置座，将试管放在放置座上面，放置座放在升降板上面，电动伸缩杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿板与升降板向下移动，使得放置座移动到微量残炭测定仪本体内部，从而便于将检测试样放入到微量残炭测定仪本体内部。

技术领域

本发明涉及残炭检测技术领域，特别涉及一种自动化微量残炭测定仪及使用方法。

背景技术

微量残炭测定仪性能特点:进口可编程温控仪对温度全程监控，氮气压力自动监测、流量自动控制，试验结束自动报警，可同时进行12组试验的试验，wi126自动微量残炭测定仪的产品描述、概述本仪器是按照GB/T 17144《石油产品残炭测定法》、《ASTM D4530》和《ISO 10370:1993》的标准要求设计制造的，具有外形美观，操作方便的特点，其测试结果与GB/T268(康氏法)测试结果一致。

目前现有的微量残炭测定仪，需要打开密封盖，将试管托盘缓慢放入微量残炭测定仪内部，存在放置检测试样不便捷的情况、密封盖一般直接放在微量残炭测定仪上面，其密封性较差、以及移动微量残炭测定仪时，需要人工进行搬运，导致移动不便的问题，自动化程度低，给试样检测带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化微量残炭测定仪及使用方法，以解决上述背景技术中提出将试管托盘缓慢放入微量残炭测定仪内部，存在放置检测试样不便捷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化微量残炭测定仪，包括微量残炭测定仪本体，所述微量残炭测定仪本体的底部内壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过轴承连接有第一齿轮，所述微量残炭测定仪本体的一侧内壁上分别安装有第一齿板与连接框，所述连接框位于所述第一齿板的两侧，所述微量残炭测定仪本体通过所述连接框卡接有滑块，所述滑块的一端固定安装有升降板，所述升降板的一侧壁上固定安装有第二齿板，所述第一齿轮分别与所述第一齿板和所述第二齿板之间啮合连接，所述升降板的顶部设置有放置座，所述放置座与所述升降板相卡接，所述微量残炭测定仪本体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的内部设置有转动组件，所述微量残炭测定仪本体的侧壁上开设有卡接槽，所述转动组件的一端与所述卡接槽相卡接。

优选的，所述升降板的顶部外壁上固定安装有限位板与环形框，所述限位板位于所述环形框的内部，所述限位板的顶部外壁上开设有限位孔。

优选的，所述放置座的底部外壁上开设有限位槽，所述放置座通过所述限位槽安装有圆形杆，所述圆形杆与所述限位孔相卡接，所述放置座的顶部外壁上分别安装有拉杆与圆形筒，所述圆形筒位于所述拉杆的周围。

优选的，所述密封盖的底部外壁上设置有密封垫。

优选的，所述转动组件包括转动杆、第二齿轮、第一滑槽、伸缩杆与第三齿板，所述转动杆通过轴承与所述密封盖相连接，所述第二齿轮位于所述转动杆的侧壁上，所述第一滑槽开设在所述密封盖的底部内壁上，所述密封盖通过所述第一滑槽与所述伸缩杆相卡接，所述第三齿板位于所述伸缩杆的侧壁上，所述第二齿轮与所述第三齿板啮合连接，所述伸缩杆的一端与所述卡接槽相卡接。

优选的，所述转动杆的顶端固定安装有转动板。

优选的，所述微量残炭测定仪本体的外壁上分别安装有液压式伸缩缸与竖直板，所述竖直板位于所述液压式伸缩缸的两侧，所述微量残炭测定仪本体通过所述竖直板卡接有承载板，所述液压式伸缩缸的输出端与所述承载板相连接，所述承载板的一侧壁上开设有第二滑槽，所述承载板通过所述第二滑槽卡接有缓冲组件，所述缓冲组件的底部外壁上设置有万向轮。