[发明专利]一种电火花放电加工用电极丝及其制备方法

权利要求书

1.一种电火花放电加工用电极丝，包括黄铜芯材，其特征在于：还包括黄铜芯材外的铜锌合金层和表层，表层呈片状或颗粒状分布在铜锌合金层表面，且表层的片状或颗粒状之间的间隙处有露出的铜锌合金层,表层为CuO、ZnO、Cu₂(OH)₂CO₃以及Cu-Zn金属间化合物组成的混合物；所述表层厚度为2-7μm。

2.根据权利要求1所述的一种电火花放电加工用电极丝，其特征在于：所述表层中CuO的质量分数为4％-9.5％，ZnO的质量分数为44％-55％，Cu2(OH)₂CO₃的质量分数为2％-10％，Cu-Zn金属间化合物的质量分数为31％-44.5％。

3.根据权利要求1所述的一种电火花放电加工用电极丝，其特征在于：所述表层内分布有若干个微孔隙，每个微孔隙在电极丝横截面上的尺寸为0.01-2μm。

4.根据权利要求1所述的一种电火花放电加工用电极丝，其特征在于：所述表层覆盖铜锌合金层表面60％-95％的区域。

5.根据权利要求1所述的一种电火花放电加工用电极丝，其特征在于：所述铜锌合金层成分为β’+γ相或β’相。

6.根据权利要求1所述的一种电火花放电加工用电极丝，其特征在于：所述铜锌合金层厚度为4-10μm。

7.一种权利要求1－6中任何一项所述的电火花放电加工用电极丝的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

1)、制备直径为0.6-0.9mm的黄铜芯材；

2)、在步骤1)获得的黄铜芯材表面电镀一层镀锌层，在电镀液中加入糖类有机添加剂，在电镀过程中，糖类有机添加剂吸附阻化锌离子的阴极还原反应，使镀锌层结晶速度变慢，镀锌层晶粒细化，获得含有糖类有机添加剂成分的致密和硬脆的镀锌层；所述的糖类有机添加剂的浓度为8-25g/L，电镀速度为200-400m/min，电流为965-1350A，电压为5.2-7V，镀锌层厚度为4.5-9μm；

3)、对电镀后得到的线坯经拉丝模具进行第一次拉伸挤压至直径为0.47-0.62mm，致密和硬脆的镀锌层会沿垂直于轴线以及与轴线呈大于30°的锐角开裂，获得带有若干裂纹的镀锌层的第一次拉伸挤压得到的线坯；

4)、对带有若干裂纹的第一次拉伸挤压得到的线坯进行热处理，热处理温度200-400℃，热处理时间2h-10h，随炉冷却至150℃以下出炉，热处理过程中持续充入空气，获得带有连续铜锌合金层以及带有若干裂纹的表层的热处理后的线坯；

5)、对热处理后的线坯经拉丝模具进行第二次拉伸挤压，获得表层呈片状或颗粒状分布、表层的片状或颗粒状之间的间隙处有露出的铜锌合金层且直径为0.15～0.30mm的电极丝成品。

8.根据权利要求7所述的电火花放电加工用电极丝的制备方法，其特征于：所述的糖类有机添加剂指蔗糖、乳糖或/和麦芽糖。

9.根据权利要求7所述的电火花放电加工用电极丝的制备方法，其特征于：步骤3)中第一次拉伸挤压加工率在35％-65％之间；步骤5)中第二次拉伸挤压加工率在55％-95％之间。