[发明专利]一种大跨径钢梁斜拉顶推施工方法

说明书

本发明公开了一种大跨径钢梁斜拉顶推施工方法，包括如下步骤：设置辅助支撑构件，搭设拼装平台，安装顶推设备；安装导梁，预拼接梁体；步履式顶推组合拼接梁体；安装斜拉体系，顶推安装有斜拉体系的梁体；梁体落梁，转换体系；拆除斜拉体系，斜拉顶推施工完成。本发明大跨径钢梁斜拉顶推施工方法，应用于现场施工条件局限性大的大跨径梁体顶推，工艺简洁、针对性强、机械设备投入少、作业方便，解决了80m跨径三拼工字钢板梁施工的安全性与可靠性难题，对周边环境进行了有效保护，节能环保，具有良好的经济、社会、环保与节能效益。

技术领域

本发明涉及工程作业技术领域，尤其是涉及一种大跨径钢梁斜拉顶推施工方法。

背景技术

在公路工程桥梁施工中广泛采用逐节段预制拼装、顶推方法作为桥梁上部结构的安装方法。湖南路桥建设集团有限责任承建的刚果金Lovua桥至Tshikapa段56Km公路项目开赛桥全长162m，跨度布置为40+80+40连续梁。连续梁采用采用钢-混凝土组合梁，桥面为钢筋混凝土桥面，钢梁挠度太大，根部应力超规范。且因位于主河道内，主河道不宜设临时墩，顶推最大跨度达到了80m，顶推过程中悬臂太长。为了加大桥梁的顶推净跨径，保证施工安全和工程质量，需要降低悬臂端挠度，减少悬臂根部的负弯矩和应力。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种大跨径钢梁斜拉顶推施工方法，解决了大跨度主河道不宜设临时墩的钢梁顶推架设难题，降低了安全风险，提升了施工效率，节约了施工成本，并对周边环境进行了有效保护，节能环保，具有良好的经济、社会、环保与节能效益。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种大跨径钢梁斜拉顶推施工方法，包括如下步骤：

步骤1，设置辅助支撑构件，搭设拼装平台，安装顶推设备；

步骤2，安装导梁，预拼接梁体；

步骤3，步履式顶推组合拼接梁体；

步骤4，安装斜拉体系，顶推安装有斜拉体系的梁体；

步骤5，梁体落梁，转换体系；

步骤6，拆除斜拉体系，斜拉顶推施工完成；

步骤1中辅助支撑构件包括前端桥台、第一立柱桥墩、第二立柱桥墩和后端桥台；拼装平台设置于后端桥台的后端，拼装平台包括多个临时墩组、滑道墩组和滑道；滑道墩组设置于两组相邻临时墩组之间，滑道墩组顶部横向设置若干滑道；滑道墩组前端相邻的临时墩组顶部、后端桥台顶部、第二立柱桥墩顶部、第一立柱桥墩顶部安装步履式顶推设备；

步骤2中将导梁安装于第一段钢梁的前端，预拼接中间段钢梁前端的钢梁，钢梁为不带混凝土桥面板的裸梁，吊装整体梁体使得第一段钢梁到达后端桥台上方；

步骤3中顶推梁体下一个钢梁长的距离，拼接下一段钢梁，如此重复顶推拼装操作，至钢梁全部拼接完成，此时梁体前端超出第二立柱桥墩，中间段钢梁到达后端桥台上方；

步骤4中在中间段钢梁处安装斜拉体系，顶推安装有斜拉体系的梁体至第一段钢梁经过第一立柱桥墩到达前端桥台处，当导梁到达第一立柱桥墩处时，卸载斜拉体系的钢绞线，斜拉体系不再拉起梁体的两端；

步骤5中将钢梁分级逐墩落梁，抽出顶推设备，安装永久支座，钢梁落在永久支座上，完成钢梁落梁、体系转换工作；

步骤4中安装的斜拉体系包括塔柱、张拉台座、梁板锚固支架、钢绞线和斜撑；塔柱通过梁板锚固支架垂直固定于中间段钢梁上；钢绞线对称张紧于塔柱两侧，钢绞线一端通过张拉台座拉紧塔柱的顶端，钢绞线另一端拉紧梁体两端的钢梁；对称设置于塔柱两侧的斜撑一端支撑塔柱，另一端支撑中间段钢梁两侧的钢梁。