[发明专利]一种卷绕电芯及其制备方法及卷绕电池

说明书

本发明公开了一种卷绕电池的制备方法，包括：(1)提供铝箔，在其正面和背面涂覆正极浆料，并连接第一极耳，得到阴极片，所述第一极耳设于阴极片的卷绕起始端与卷绕末端之间；(2)提供铜箔，在其正面和背面涂覆负极浆料，并粘接第二极耳，得到阳极片，所述第二极耳设于阳极片的卷绕起始端与卷绕末端之间；(3)提供隔膜片；(4)将阳极片、隔膜片和阴极片依次层叠卷绕形成卷绕电池电芯。本发明还提供了一种卷绕电芯，其由上述方法制备而成，本发明还提供了一种卷绕电池，由上述技术方案制备而成。本发明通过改变极耳的位置和卷绕电池的入卷方式，使阳极片可以减少留白区域的面积，增加负极浆料的负载量，进而增加电池容量。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种卷绕电芯及其制备方法及卷绕电池。

背景技术

以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池，称为卷绕电池。卷绕电池具有超强的高倍率放电能力，最大放电倍率为18C10；卓越的高低温性能，可在-55℃-75℃下工作；平稳的高输出电压，更高的能量密度；结构坚固，具有优异的抗震性能；无游离电解液，可任意方向放置工作；可以进行快速充电，40分钟内可充入95％以上的电量；超长寿命，设计浮充寿命可达8年以上；极高的耐小电流深放电能力。卷绕电池所具有的优点，使其适用于新能源汽车领域，但随着新能源汽车产业的迅速发展，对动力电池的能量密度的要求越来越高。

传统的卷绕电池由于其极耳的设置方式和卷绕方式，使阳极片上保留大片的未涂抹电浆材料的区域，浪费了卷绕电池的阳极片的材料，限制了卷绕电池的能量密度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种卷绕电芯的制备方法，其能提高卷绕电芯的电极浆料负载量。

本发明还提供了一种卷绕电芯，具有更高的电极浆料负载量。

本发明还提供了一种卷绕电池，其电池能量密度更高。

为了解决上述问题，本发明提出了一种卷绕电芯的制备方法，包括：

(1)提供铝箔，在其正面和背面涂覆正极浆料，并连接第一极耳，得到阴极片；所述阴极片的正面设有第一正极浆料涂覆区和第一留白区；所述阴极片的背面设有第二正极浆料涂覆区和第二留白区；所述第一留白区和第二留白区设于所述阴极片的卷绕末端；所述第一正极浆料涂覆区设有第三留白区，所述第三留白区设于卷绕起始端与卷绕末端之间，所述第一极耳与所述第三留白区连接；

(2)提供铜箔，在其正面和背面涂覆负极浆料，并粘接第二极耳，得到阳极片；所述阳极片的正面设有第一负极浆料涂覆区和第四留白区；所述阳极片的背面设有第二负极浆料涂覆区和第五留白区；所述第四留白区和第五留白区设于所述阳极片的卷绕末端；所述第一负极浆料涂覆区设有第六留白区，所述第六留白区远离所述阳极片的卷绕起始端设置，所述第二极耳与所述第六留白区连接；

(3)提供隔膜片；

(4)将阳极片、隔膜片和阴极片依次层叠卷绕形成卷绕电池电芯。

作为上述技术方案的改进，所述第一正极浆料涂覆区还设有第七留白区，所述第七留白区设于所述阴极片卷绕起始端的折角内测。

作为上述技术方案的改进，所述第七留白区的宽度与所述铝箔的宽度相同，其长度为1～3mm。

作为上述技术方案的改进，所述第一留白区、第二留白区的宽度与所述铝箔的宽度相同，其长度为25～35mm；

所述第四留白区、第五留白区的宽度与所述铜箔的宽度相同，为其长度为25～35mm。

作为上述技术方案的改进，所述第一正极浆料涂覆区、第一负极浆料涂覆区均设有贯穿孔，相邻贯穿孔之间的距离为2～3mm，所述贯穿孔的孔径＜1mm。

作为上述技术方案的改进，设有贯穿孔的阴极片的制备方法：