[发明专利]一种冷剥皮绝缘材料和冷剥皮绝缘线及其制备方法有效
| 申请号: | 202111209653.7 | 申请日: | 2021-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN113943476B | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
| 发明(设计)人: | 陈学锋 | 申请(专利权)人: | 河源市可顺绝缘材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L67/00;C08K5/20;C08K5/103;H01B3/42;H01B7/02;H01B13/14 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 周淑歌 |
| 地址: | 517475 广东省河源*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 剥皮 绝缘材料 绝缘线 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种冷剥皮绝缘材料和冷剥皮绝缘线及其制备方法,属于绝缘线领域,解决了现有技术中聚酯材质冷剥皮绝缘线剥皮效率较慢,而直接涂敷润滑剂又会引入新的问题的缺陷。本发明冷剥皮绝缘材料原料以质量计,包括如下质量百分含量的组分:聚酯基体75%‑80%、爽滑剂0.5%‑2.0%、增韧剂17%‑24.3%和润滑剂0.2%‑1.0%。本发明可实现绝缘线的快速冷剥皮。
技术领域
本发明属于绝缘线领域,具体涉及一种冷剥皮绝缘材料和冷剥皮绝缘线及其制备方法。
背景技术
三层绝缘线是一种高性能的加强绝缘电子线,广泛应用与高频变压器绕、电源、电感、充电器、适配器、通信网络等电子领域。三层绝缘线在绕制变压器后需要对PIN脚处绝缘线进行焊锡处理,目前行业内主要有三种焊锡方式:(1)不需先去除绝缘层,直接焊锡处理,优点是工序简单、效率快,缺点是焊锡时间较长且有一定长度的绝缘层熔损;(2)利用器械剥除绝缘层后进行焊锡(冷剥皮三层绝缘线),优点是焊锡时间快、且绝缘层基本无熔损;(3)激光剥除绝缘层后进行焊锡,优点与冷剥皮三层绝缘线一样,缺点是激光剥皮设备价格昂贵,很多厂家未配备此设备。
目前市面上的冷剥皮三层绝缘线有两种:一种是聚酯材质的,一种是铁氟龙材质的。聚酯材质冷剥皮三层绝缘线价格较低,但剥皮效率较慢,无法满足高速自动化需求,且需使用漆包线导体,漆包线导体表层有漆膜,这些漆膜表面光滑,导致与绝缘层之间的摩擦力小,从而实现可剥皮效果;铁氟龙材质冷剥皮三层绝缘线剥皮效率快,但铁氟龙材料价格是聚酯材料价格的十几倍。
现有专利文献中公开了一种镀锡铜导体且可剥皮三层绝缘线,通过在镀锡铜线与PET基础绝缘层之间涂敷润滑剂来使绝缘线便于剥皮。一方面,外涂润滑剂增加了工序;另一方面,外涂润滑剂也可能造成润滑剂涂敷不均匀,剥皮性能不稳定的问题。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的聚酯材质冷剥皮绝缘线剥皮效率较慢,而直接涂敷润滑剂又会引入新的问题等缺陷,从而提供一种冷剥皮绝缘材料和冷剥皮绝缘线及其制备方法。
为此,本发明提供了以下技术方案。
本发明公开了一种冷剥皮绝缘材料,包括聚酯基体、爽滑剂、增韧剂和润滑剂;成分以质量百分比计为聚酯基体75%-80%、爽滑剂0.5%-2.0%、增韧剂17%-24.3%和润滑剂0.2%-1.0%。
润滑剂用于提高爽滑剂的分散均匀性,以及避免爽滑剂降解。
进一步的,聚酯基体的熔融指数MFR为8~15:熔融指数太低,聚酯基体的加工性能较差,熔融指数过高,会造成聚酯基体的机械强度不够,所以优选MFR为8~15。
优选的,第一绝缘层中的聚酯基体为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。PBT相比PET有着更好的加工性,对线芯导体的附着性更差,相对于PET更容易剥皮。
进一步的,爽滑剂为有机型爽滑剂,优选为油酸酰胺或芥酸酰胺。爽滑剂能析出到材料表面,在第一绝缘层与线芯导体接触面形成微薄的隔绝层,从而降低第一绝缘层对线芯导体的附着力,添加少量就可达到很好的剥皮效果。
进一步的,增韧剂为热塑性聚酯弹性体(TPEE);可选的,增韧剂的硬度为40-80;示例性的,增韧剂为SK Chemicals公司的G155D,硬度为55。
进一步的,润滑剂为耐高温润滑剂,可选的,热分解温度大于300℃,可选的,润滑剂为硬脂酸酯类高分子化合物(PETS),如季戊四酸硬脂酸酯。
本发明还公开了一种冷剥皮绝缘线,包括线芯导体和第一绝缘层,第一绝缘层包覆在线芯导体外部;第一绝缘层采用上述的绝缘材料。
爽滑剂可以降低第一层绝缘层与线芯导体之间的附着力,从而达到快速剥皮效果;本发明通过将爽滑剂添加至第一绝缘层配方中,不需要增加工序,同时配方直接挤出,爽滑剂分散更均匀,从而达到更稳定的剥皮性能。
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