[发明专利]一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法

说明书

本发明公开了一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法，涉及医卫纤维材料技术领域，该医用非织造材料的制备方法包括制备获得纺粘布；将熔喷原料熔体置入由内圈气流和外圈气流形成的锥形环状气流间隙内后，经绒化处理空间进行处理，形成熔喷多绒毛纤维，均匀接收熔喷多绒毛纤维，获得熔喷布；将纺粘布和熔喷布按预设顺次进行放置并进行热轧加固，获得医用非织造材料；将医用非织造材料进行切刀分切后收卷成卷材。本发明具有不破包且高阻菌性能的优点。

技术领域

本发明涉及医卫纤维材料技术领域，具体涉及一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法。

背景技术

众所周知，一次性医用口罩、防护服、手术衣等防护产品中大多均采用了非织造布加工而成，目前常见的非织造布有纺粘非织造布、熔喷非织造布和纺粘-熔喷复合非织造布等，这些材料大多具有好的过滤性、保温性、导湿性等优点，所以已被广泛使用。

例如，如图1所示，是现有的一种典型的生产线，装有4个纺丝装置，头尾2个纺粘喷丝头，中间2个熔喷模头，可生产各种不同规格的SS、SMS、SMMS等产品。这种方式生产获得的纤维结构微观上如图2所示为呈杂乱分布，且纤维表面光滑呈直条状，但是宏观上由于纤维长丝呈纵向排列，其纵向断裂强力大于横向断裂强力，横向易断裂，从而这种纵横向断裂强力的不均衡性影响了这种纤维结构的整体顶破强力，导致较易破包，而且在纤维间微孔不均，有些纤维之间微孔较大的情况下，阻菌性能也会有所降低。

发明内容

因此，为了克服上述缺陷，本发明实施例提供一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料及制备方法。

为此，本发明实施例的一种熔喷多绒毛纤维，包括纤维主干和超细绒毛；

所述熔喷多绒毛纤维的纤维主干的外表面上均匀或非均匀地生长有超细绒毛。

优选地，所述熔喷多绒毛纤维的材料包括聚丙烯。

优选地，所述纤维主干的平均纤维细度范围为0.1μm-10μm。

优选地，所述超细绒毛的平均纤维细度范围为0.5dtex-1dtex。

本发明实施例的一种熔喷布，包括彼此缠绕连接的多条上述的熔喷多绒毛纤维。

本发明实施例的一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料，包括顺次连接的第一纺粘布层、混合布层和第二纺粘布层；

所述第一纺粘布层包括至少一层第一纺粘布；

所述混合布层为至少一层上述的熔喷布和层数大于或等于0的第二纺粘布之间的排列组合层；

所述第二纺粘布层包括至少一层第三纺粘布。

优选地，所述第一纺粘布、第二纺粘布或第三纺粘布的材料包括聚丙烯。

优选地，所述第一纺粘布层为一层第一纺粘布，所述第二纺粘布层为一层第三纺粘布，所述混合布层为三层熔喷布。

本发明实施例的一种上述的熔喷布的制备方法，包括以下步骤：

S101、将熔喷原料熔体置入由内圈气流和外圈气流形成的锥形环状气流间隙内后，经绒化处理空间进行处理，形成熔喷多绒毛纤维，所述绒化处理空间包括上层空间和下层空间，上层空间为高压静电场空间，下层空间为均匀分散有雾状酸液的等离子体空间，所述内圈气流和外圈气流均为高温高速环形气流圈；

S102、均匀接收所述熔喷多绒毛纤维，获得熔喷布。

本发明实施例的一种不破包且高阻菌性能的医用非织造材料的制备方法，包括以下步骤：

S201、制备获得纺粘布；

S202、采用上述的熔喷布的制备方法制备获得熔喷布；