[发明专利]能保持多层板条木连接处平整度的接长设备及接长工艺

说明书

本发明公开了能保持多层板条木连接处平整度的接长设备及接长工艺，涉及木料加工技术领域，包括包括龙门上料机、出料台、锯切组件，还包括：自动铣榫组件，位于所述龙门上料机的下方，所述自动铣榫组件包括设置在机架上的固定铣榫端以及活动铣榫端，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端相对设置，所述活动铣榫端通过纵向导向机构与所述固定铣榫端连接，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端开设的铣榫槽相互咬合；翻转结构；接长装置；通过上述方式，本发明接长工作可自动化完成，无需人工操作，加工省时省力，利于企业快速生产。

技术领域

本发明涉及木料加工技术领域，具体为能保持多层板条木连接处平整度的接长设备及接长工艺。

背景技术

实木条的结构牢固，稳定性好，但是成本高。实木在加工的过程中会产生边角料条，这些边角料条虽然也是实木的，但是形状不规则，难以使用，适用范围有限。目前为了提高边角料的利用率，通常将实木经加工后获得多层板加以应用。

在木门制备的过程中，木门的龙骨架多由多层板切成长度宽度厚度一致的条木后组装而成。在此过程中需要对多层板制造获得的条木进行铣榫、接长、锯切后获得所需长度的木条用于龙骨架的制备。为了保持接长后条木的强度通常沿多层板铺设的方向进行铣榫，即每根条木的两端设置公母齿，两根条木在接长的过程中，一根条木的公齿与另一根条木的母齿拼接即可保证与多层板相平行的两根条木的两平面（上下面）的平整度。

为了提高龙骨的制备效率通常两根长度相同的龙骨同时制备，就需要四根条木两两同时接长、锯切。如果条木铣榫后，为了保证公母齿对接后获得的两根条木连接处与多层板平行的两面（前后面）的平整度，就会在连接处使用侧压机构侧压两根接长后的条木，此时靠近侧压机构一侧的条木的一平面平整度较好，远离侧压机构一侧的条木的一平面的平整度较差，造成接长后的条木连接处的平整度较差。

因此提出能保持多层板条木连接处平整度的接长设备以解决上述问题。发明内容

本发明的目的在于提供能保持多层板条木连接处平整度的接长设备及接长工艺，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

能保持多层板条木连接处平整度的接长设备，包括龙门上料机、出料台、锯切组件，还包括：

自动铣榫组件，位于所述龙门上料机的下方，所述自动铣榫组件包括设置在机架上的固定铣榫端以及活动铣榫端，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端相对设置，所述活动铣榫端通过纵向导向机构与所述固定铣榫端连接，所述固定铣榫端与所述活动铣榫端开设的铣榫槽相互咬合；

翻转结构，包括顶升气缸、第一推手、辅工作台，所述顶升气缸设置在所述机架上，所述辅工作台设置在所述顶升气缸的输出端，所述第一推手通过顶升气缸设置在第一输送机构上，所述第一输送机构设置在所述机架上；

接长装置，通过第一输送机构与所述翻转机构连接，所述锯切组件位于所述接长装置远离所述翻转结构的一端，所述锯切组件输出至所述出料台。

更进一步的，所述第一输送机构包括纵向滑移导轨、滑移电机、传动齿条，所述纵向滑移导轨以及所述传动齿条设置在所述机架上，所述滑移电机通过齿轮与所述传动齿条连接，所述第二顶升气缸与所述滑移电机通过连接板连接，所述连接板通过第二限位滑块与所述纵向滑移导轨连接。

更进一步的，所述纵向导向机构包括第一限位导轨、第二限位滑块、螺纹杆、减速机以及连接座，所述活动铣榫端通过第二限位滑块与所述第一限位导轨连接，所述螺纹杆的一端通过连接座与所述活动铣榫端连接，所述螺纹杆的另一端与所述减速机连接，所述减速机设置在所述固定铣榫端，所述第一限位导轨与所述螺纹杆的轴线相互平行，所述第一限位导轨至少两根。

更进一步的，所述自动铣榫组件还包括两对限位机构，两对所述限位机构分别设置在所述固定铣榫端以及活动铣榫端，每对限位机构包括一个纵向限位挡板以及一个竖向限位挡块，所述纵向限位挡板通过纵向气缸设置在所述侧直板上，所述纵向限位挡板可在纵向气缸的推动下在所述主工作台上滑移，所述竖向限位挡块通过第一顶升气缸设置在所述侧直板上。